[实用新型]管件端面多角度冲弧模具

说明书

本实用新型公开了一种管件端面多角度冲弧模具，包括上模、位于所述上模下方的下模及切刀组件，所述上模能够向下移动与所述下模连接，所述上模、所述下模连接后围成第一通孔，所述第一通孔沿所述上模、所述下模的长度方向设置，所述上模、下模宽度方向至少设有两对用于插接管材的第二通孔，所述第二通孔与所述第一通孔相连通，至少两对第二通孔的轴线倾斜角度不一致，所述切刀组件包括刀柄及固定在所述刀柄两侧的刀头，所述刀柄在外力作用下在所述第一通孔内往返运动。如此设置，以实现不同倾斜角度管件端面冲裁。

技术领域

本实用新型涉及管件端面弧口切割技术领域，尤其涉及一种管件端面多角度冲弧模具。

背景技术

在装饰装潢、建筑脚手架制造等行业中，通常需要将一根圆形或矩形钢管的端部焊接在另一根圆形钢管的侧面；为焊接美观、节约焊接材料和提高焊接效率，需要在该钢管的端部制作圆弧形缺口，其半径大小要和与之焊接的圆形钢管的外径相当。

但是，现有的钢管圆弧形缺口制作大多是只能完成一个倾斜角度管件冲裁完成缺口制作，若进行其他角度冲裁，需要更换模具。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有不能实现多角度冲裁缺口制作问题，而提出的一种管件端面多角度冲弧模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种管件端面多角度冲弧模具，包括上模、位于所述上模下方的下模及切刀组件，所述上模能够向下移动与所述下模连接，所述上模、所述下模连接后围成第一通孔，所述第一通孔沿所述上模、所述下模的长度方向设置，所述上模、下模宽度方向至少设有两对用于插接管件的第二通孔，所述第二通孔与所述第一通孔相连通，至少两对第二通孔的轴线倾斜角度不一致，所述切刀组件包括刀柄及固定在所述刀柄两侧的刀头，所述刀柄在外力作用下在所述第一通孔内往返运动。

沿所述上模长度方向自所述上模底部向内凹设有上凹槽，沿所述下模长度方向自所述下模底部向内凹设有下凹槽，所述第一通孔由所述上凹槽、所述下凹槽围成。

所述上凹槽包括弧形顶面、与所述顶面两侧连接的两个第一侧壁以及与两个所述第一侧壁连接的两个第一凹面，所述第一侧壁为竖直平面，所述下凹槽包括弧形底面、与所述底面两侧连接的两个第二侧壁以及与两个所述第二侧壁连接的两个第二凹面，所述第二侧壁为竖直平面，所述刀柄的上、下表面与所述上凹槽的弧形顶面、所述下凹槽的弧形底面相配合。

自所述上模底部向内凹设有至少两对上定位槽，每对上定位槽均包括对称设置在所述上定位槽两侧的左上定位槽和右上定位槽，所述左上定位槽、所述右上定位槽均与所述上凹槽相连通，至少两个左上定位槽的轴线倾斜角度不一致，自所述下模底部向内凹设有至少两对下定位槽，每对所述下定位槽均包括对称设置在所述下定位槽两侧的左下定位槽和右下定位槽，所述左下定位槽、所述右下定位槽均与所述下凹槽相连通，所述左下定位槽的轴线倾斜角度与所述左上定位槽的轴线倾斜角度一致，所述右下定位槽的轴线倾斜角度与所述右上定位槽的轴线倾斜角度一致。

所述刀柄带动刀头沿所述第一凹面、所述第二凹面围成的导向面运动。

所述刀头包括弧形外表面、与所述外表面连接的上表面和下表面、前端面和后端面，所述外表面与所述导向面相配合，所述上表面、下表面均为水平面，所述前端面为自所述外表面向所述上表面、所述下表面倾斜延伸而成的斜面，所述前端面与所述外表面连接处形成尖锐的弧形刀刃，所述后端面为与所述上表面垂直的平直面。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：通过设置至少两对第二通孔的轴线均相对上模宽度方向倾斜，至少两对第二通孔的倾斜角度不一致，可以实现不同倾斜角度管件端面冲裁。

附图说明

图1为本实用新型管件端面多角度冲弧模具结构示意图；

图2为图1另一角度结构示意图；

图3为图1中上模、下模的分开结构示意图；