[实用新型]一种带有观察机构的压铸机

说明书

本申请涉及压铸机设备技术领域，尤其是涉及一种带有观察机构的压铸机，其包括机体和开设在机体内的容腔，所述容腔靠近坩埚的一侧设置有观察机构，所述观察机构包括镜面反射板，所述镜面反射板朝向坩埚设置。本申请通过镜面反射板的设置，实现了对坩埚内金属料的实时观察，继而保障了产品的压铸质量。

技术领域

本申请涉及压铸机设备技术领域，尤其是涉及一种带有观察机构的压铸机。

背景技术

金属压铸成型是一种金属铸造工艺，其特点是利用模具内腔对融化的金属施加高压成型。即熔融的金属液在较高的压力下，以高速度填充入压铸模型腔，并使金属液在高压状态下凝固而形成金属压铸件，它是目前所有金属铸造成型方法中效率最高的一种，目前常借助压铸机进行压铸作业。

相关技术中的压铸机包括机壳和开设在机壳内的容腔，容腔的一侧设置有机门，机门上设置有透明材质板，容腔内设置有压铸装置，压铸装置包括上模、下模和驱动上模下压的驱动件，机壳的顶端设置有进料斗，机壳内位于进料斗的底侧设置有热熔装置，热熔装置包括活动设置的坩埚，金属料自进料斗落入坩埚内后，加热熔融坩埚内的金属料，待金属料熔融成金属液后，将坩埚伸入至容腔内，并将金属液倒入至下模中，即可进行压铸作业。

上述技术中的压铸机虽能透过透明材质板观察到产品的压铸情况，但在使用过程中无法实时确认金属料在坩埚内的熔融状态，如金属料未完全熔融成金属液就倒入模具上，则会影响产品的压铸质量。

实用新型内容

为实现对坩埚内金属料状态的观察，保障产品的压铸质量，本申请提供一种带有观察机构的压铸机。

本申请提供的一种带有观察机构的压铸机采用如下的技术方案：

一种带有观察机构的压铸机，包括机体和开设在机体内的容腔，所述容腔靠近坩埚的一侧设置有观察机构，所述观察机构包括镜面反射板，所述镜面反射板朝向坩埚设置。

通过采用上述技术方案，在坩埚内金属料熔融的过程中，可通过镜面反射板的设置，实时观察到金属料的熔融状态，确认熔融完全后，再移动坩埚，将坩埚内的金属液倒至模具上即可完成作业，继而保障了压铸过程中产品的质量。

优选的，所述观察机构还包括安装块，所述安装块活动设置在容腔内，所述镜面反射板设置在安装块上。

通过采用上述技术方案，活动设置的安装块配合设置在其上的镜面反射板，满足了观察机构在不同情况下的应用，可以始终保障对坩埚内金属料情况的观察效果。

优选的，所述容腔靠近坩埚的一侧沿竖直方向固定设置有滑杆，所述安装块与滑杆转动滑移连接，所述安装块上设置有用于锁定安装块位置的第一锁定件。

通过采用上述技术方案，当坩埚内金属料的体积即金属液高度发生变化时，可沿竖直方向滑移安装块，使得镜面反射板可以始终朝向坩埚的中心位置，继而保障了对坩埚内金属料情况的观察效果。

优选的，所述第一锁定件为锁定螺栓，所述锁定螺栓穿过安装块与滑杆抵接，所述锁定螺栓与安装块螺纹连接。

通过采用上述技术方案，根据坩埚内金属料的体积即金属液高度调整安装块位置后，可拧紧锁定螺栓，通过锁定螺栓与滑杆的抵紧，使得镜面反射板可以始终朝向坩埚的中心位置，且不易因震动或者误碰发生滑移。

优选的，所述镜面反射板以其底侧边为轴线铰接设置在安装块上，所述镜面反射板上设置有用于锁定其转动角度的第二锁定件。

通过采用上述技术方案，可根据坩埚内金属料的体积即金属液高度预先转动镜面反射板，以此保障镜面反射板对坩埚内金属料的观察效果。

优选的，所述第二锁定件为锁定螺母，所述锁定螺母螺纹连接在镜面反射板铰接轴两端。