[实用新型]一种自动推料器

说明书

本实用新型公开了一种自动推料器，包括安装板、推料杆、压板、油缸、弹簧和弹簧片，安装板设置在机床上，压板铰接在安装板上，压板与安装板之间设置弹簧，推料杆滑动设置在安装板上，弹簧片固定在压板上，并且与推料杆连接，油缸安装在压板的上方，利用油缸驱动压板逆时针转动，并利用弹簧驱动压板顺时针复位；推料杆推出时，压板作用于推料杆的端部；推料杆复位时，通过弹簧片牵引复位。本实用新型通过压板和弹簧片作用于推料杆，实现材料自动送入机床的夹头内。增设异形弹簧，减小因推料杆复位时作用于弹簧片的作用力，进而延长弹簧片的使用寿命。同时减少因弹簧片中途突然断裂导致推料杆未退回产生的卡机构故障，将故障的损失程度大幅减轻。

技术领域

本实用新型涉及一种自动推料器

背景技术

金属切削加工中，自动送料机构也是整理加工中过程中重要一环节。

送料机构往往是需要大范围移动，需较高的重复定位精度，因此结构设计需要相对小巧紧凑，且很低的故障率。

实用新型内容

针对以上现有技术存在的缺陷，本实用新型的主要目的在于克服现有技术的不足之处，公开了一种自动推料器，包括安装板、推料杆、压板、油缸、弹簧和弹簧片，所述安装板设置在机床上，所述压板铰接在所述安装板上，所述压板与所述安装板之间设置弹簧，所述推料杆滑动设置在所述安装板上，所述弹簧片固定在所述压板上，并且与推料杆连接，所述油缸安装在压板的上方，利用所述油缸驱动所述压板逆时针转动，并利用所述弹簧驱动所述压板顺时针复位；所述推料杆推出时，所述压板作用于所述推料杆的端部；所述推料杆复位时，通过所述弹簧片牵引复位。

进一步地，所述推料杆的端部设置铆头，所述弹簧片上设置滑槽，所述弹簧片通过滑槽与所述铆头连接。

进一步地，所述压板与所述安装板上凹设用于固定所述弹簧的沉孔，所述弹簧的两端安装在所述沉孔内。

进一步地，还包括异形弹簧和弹簧固定座，所述弹簧固定座安装在所述安装板上，所述异形弹簧安装在所述弹簧固定座上，并且作用于所述推料杆上，为所述推料杆提供回复力。

进一步地，所述安装板上设置导套，所述推料杆与所述导套滑动连接。

进一步地，所述压板上设置驱动平面，所述油缸作用于所述驱动平面上。

本实用新型取得的有益效果：

1)本实用新型通过压板和弹簧片作用于推料杆，实现材料自动送入机床的夹头内。

2)增设异形弹簧，减小因推料杆复位时作用于弹簧片的作用力，进而延长弹簧片的使用寿命。其次，通过弹簧片与异形弹簧共同作用，减少因弹簧片中途突然断裂导致推料杆未退回产生的卡机构故障，将故障的损失程度大幅减轻，节省维修时间，降低修理成本。

附图说明

图1为本实用新型的一种自动推料器的结构示意图；

图2为本实用新型的一种自动推料器增设异形弹簧的结构示意图；

图3为异形弹簧工作状态示意图；

附图标记如下：

1、安装板，2、推料杆，3、压板，4、油缸，5、弹簧，6、弹簧片，7、沉孔，8、异形弹簧，9、弹簧固定座，11、导套，12、驱动平面。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。