[实用新型]一种防反接保护电路用印制板组件的组装焊接工装

说明书

本实用新型公开了一种防反接保护电路用印制板组件的组装焊接工装，印制板组件包括印制板以及焊接安装在印制板上的多个输入输出插针、多个二极管，组装焊接工装包括工装基座，设工装基座的横向长轴方向为X向，与X向相互垂直的横向为Y向，工装基座的X向中段上面设有基座凹槽，基座凹槽的槽底设有多个插针沉槽，基座凹槽的X向两端槽壁的上部分别设有安装凹槽，工装基座的底面靠近Y向一侧边缘的位置设有多个二极管沉槽。本实用新型能够实现高质量的输入输出插针与印制板的组装焊接以及二极管和印制板的组装焊接，能够很好地保证所有输入输出插针的缺口方向、垂直度、高度及其一致性，满足了产品后续的使用及安装需求。

技术领域

本实用新型涉及一种组装焊接工装，尤其涉及一种防反接保护电路用印制板组件的组装焊接工装。

背景技术

为了很好地保护后级电路不会因正负极接反而烧毁，在电子设计中少不了防反接保护电路，有一种防反接保护电路的电路原理就是利用二极管的单向导电性来实现防反接保护的，如图1所示，该防反接保护电路的印制板组件1包括印制板10、多个(图中为8个)输入输出插针11和多个(图中为4个)二极管12，多个输入输出插针11和多个二极管12分别焊接在印制板10上，输入输出插针11和二极管12的管脚13穿过印制板10上对应的通孔；输入输出插针11的一端侧壁设有缺口。

为了完成上述印制板组件1的组装，需要将多个输入输出插针11和多个二极管12焊接至印制板10的对应位置上，然后将焊接有输入输出插针11和二极管12的印制板组件1应用于防反接保护电路中。为了便于成品后续的安装，输入输出插针11一端的缺口不仅有高度要求，还有方向要求，这就给输入输出插针11的焊接工序带来了很大的困难，直接焊接根本无法控制好输入输出插针11的高度和缺口方向，甚至会使输入输出插针11倾斜，严重影响焊接质量和封盖操作；另外，由于后续安装内部空间有限，二极管12的管脚13的折弯位置也必须严格控制，保持一致，否则，二极管12会超出印制板10的端面，导致印制板组件1无法顺利安装。传统的简单工装+手动配合的组装焊接方式无法满足上述要求。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种能够将输入输出插针和二极管准确组装焊接在印制板上的防反接保护电路用印制板组件的组装焊接工装。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种防反接保护电路用印制板组件的组装焊接工装，所述印制板组件包括印制板以及焊接安装在所述印制板上的多个输入输出插针、多个二极管，所述防反接保护电路用印制板组件的组装焊接工装包括工装基座，设所述工装基座的横向长轴方向为X向，与X向相互垂直的横向为Y向，所述工装基座的X向中段上面设有基座凹槽，所述基座凹槽的Y向两侧均开口，所述基座凹槽的槽底设有用于安装多个所述输入输出插针一端的多个插针沉槽，所述基座凹槽的X向两端槽壁的上部分别设有用于安装所述印制板的安装凹槽，两个所述安装凹槽相互靠近的一侧开口，所述工装基座的底面靠近Y向一侧边缘的位置设有用于安装多个所述二极管的多个二极管沉槽。

作为优选，为了对输入输出插针实现更好的定位效果，所述基座凹槽内设有横向的插针固定板，所述插针固定板上设有用于多个所述输入输出插针穿过的多个插针通孔。

作为优选，为了提高插针固定板与工装基座的稳固性，所述插针固定板与所述工装基座一体成型。

作为优选，为了对输入输出插针实现更好的方向定位，所述输入输出插针的一端侧壁上设有缺口形成非圆形的缺口端，所述插针沉槽用于安装所述缺口端，所述插针沉槽为与所述缺口端形状相同的非圆形槽。

作为优选，为了避免二极管的管脚折弯处因应力集中而断裂，所述工装基座的底面靠近多个所述二极管沉槽的Y向一侧边缘设有圆滑过渡的圆弧面。

作为优选，为了使二极管的管脚在折弯时不受力而避免损坏二极管，设所述二极管的管脚与其非散热面之间的距离为L，所述二极管沉槽的深度为L。

本实用新型的有益效果在于：