[实用新型]一种保温杯杯底

说明书

本实用新型公开一种保温杯杯底，其包括环形侧壁和底壁，所述环形侧壁的上端向外延伸形成一凸沿，环形侧壁的外围形成一翻折壁，该翻折壁由环形侧壁中部沿径向向外延伸形成一凸台，再沿轴向向下翻折形成一外围侧壁，所述凸台与凸沿配合限定出一安装槽，凸沿及安装槽与真空层延伸壁上的凹凸结构配合，以使杯底卡装于真空层的下方，并封盖空腔；所述外围侧壁的下部与环形侧壁之间形成一安装空间，防滑硅胶嵌装于安装空间中；所述环形侧壁、底壁、翻折壁一体注塑成型。本实用新型公开的的杯底易生产，杯底与杯身通过卡接的方式连接，无需打胶或焊接，装配便捷，降低生产成本。

技术领域

本实用新型属于保温杯技术领域，具体涉及一种保温杯杯底。

背景技术

保温杯的底部设有一真空层，真空层的底壁外缘通常会向下延伸形成一延伸壁，以与真空杯的外杯体实现面接触，以保证连接可靠性，因此在真空层的下方会形成一空腔，为保证杯体结构的紧凑和美观，在真空层的下方会安装一杯底。目前，杯底多采用塑胶材质，并采用胶粘的方式与杯身实现连接，因此装配较复杂，加工成本高，且在保温杯使用过程中，胶粘的杯底易发生脱落，影响保温杯的使用寿命。

发明内容

本实用新型针对现有技术中，保温杯杯底装配复杂，易脱落的技术问题，提供一种保温杯杯底。

本实用新型的发明目的是通过以下技术方案实现的：

一种保温杯杯底，其包括环形侧壁和底壁，所述环形侧壁的上端向外延伸形成一凸沿，环形侧壁的外围形成一翻折壁，该翻折壁由环形侧壁中部沿径向向外延伸形成一凸台，再沿轴向向下翻折形成一外围侧壁，所述凸台与凸沿配合限定出一安装槽，凸沿及安装槽与真空层延伸壁上的凹凸结构配合，以使杯底卡装于真空层的下方，并封盖空腔；所述外围侧壁的下部与环形侧壁之间形成一安装空间，防滑硅胶嵌装于安装空间中；所述环形侧壁、底壁、翻折壁一体注塑成型。上述结构的杯底易生产，杯底与杯身通过卡接的方式连接，无需打胶或焊接，装配便捷，降低生产成本。

作为优选，所述外围侧壁包括上部的紧配部及下部的外露部，所述紧配部紧配于真空层的延伸壁内侧，所述外露部外露于杯体底部。通过紧配部与延伸壁的紧配，可进一步提高杯底与杯身的连接可靠性，以延长保温杯的使用寿命。

作为优选，所述紧配部与外露部之间形成一阶梯沿，真空层的延伸壁及外杯体的底端抵接于阶梯沿。上述设置可提高整个杯体的结构紧凑性。

作为优选，所述环形侧壁的内壁设有多个加强筋，所述加强筋沿底壁的周向均匀分布。加强筋可提高底座强度，延长保温杯使用寿命。

作为优选，所述加强筋为楔形，由环形侧壁的上部延伸至底壁，且逐渐变宽。上述设置可使楔形的加强筋同时为环形侧壁和底壁提供有效的支撑力。

作为优选，所述防滑硅胶的下端面突出于底壁的下端面。

作为优选，所述外围侧壁的上部沿周向开设有多个开口朝的下防滑槽，防滑硅胶的上端面抵接于防滑槽的槽口。上述设置可增加防滑硅胶与杯底之间的摩擦力，避免防滑硅胶脱落。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型公开的杯底一体注塑成型，生产便捷，装配方便；杯底结构合理，可同时实现与杯身的卡接和紧配，与杯身连接便捷可靠；翻折壁在于杯身实现配合的同时，还为防滑硅胶提供了合理的安装空间，使整个杯底的结构更为紧凑。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图；

图3为本实用新型与杯身装配示意图；

图中标记：环形侧壁10；凸沿11；安装槽12；底座；翻折壁20；凸台21；外围侧壁22；紧配部221；外露部222；防滑槽23；加强筋30；防滑硅胶40；杯身50；真空层51；延伸壁52。

具体实施方式