[实用新型]一种连续采矿用智能防爆输送机

说明书

本实用新型公开了一种连续采矿用智能防爆输送机，包括输送机本体，所述输送机本体左侧的顶部通过固定杆固定连接有调整箱，所述调整箱内腔的底部固定连接有双轴电机，所述双轴电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的底部通过连接杆固定连接有挡板，所述调整箱的顶部固定连接有气缸，所述气缸的输出端贯穿至调整箱的底部并固定连接有平整板，所述平整板内腔的轴心处固定连接有隔板。本实用新型通过输送机本体、调整箱、双轴电机、螺纹杆、螺纹套、挡板、气缸、平整板、隔板、伸缩杆与伸缩板的配合使用，能够将输送机本体上的物料进行平整，防止物料出现堆积输送的情况，避免物料掉落。

技术领域

本实用新型涉及输送机技术领域，具体为一种连续采矿用智能防爆输送机。

背景技术

输送机的历史悠久，高转筒车和提水的翻车是现代斗式提升机和刮板输送机的雏形，带式输送机是当前散状物料输送的主要方式，矿用防爆输送机在使用时不能对输送物进行平整，导致物料堆积输送时容易产生物料掉落的情况，导致物料损失，并降低了输送效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种连续采矿用智能防爆输送机，具备高效输送的优点，解决了矿用防爆输送机在使用时不能对输送物进行平整，导致物料堆积输送时容易产生物料掉落的情况，导致物料损失，并降低了输送效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种连续采矿用智能防爆输送机，包括输送机本体，所述输送机本体左侧的顶部通过固定杆固定连接有调整箱，所述调整箱内腔的底部固定连接有双轴电机，所述双轴电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的底部通过连接杆固定连接有挡板，所述调整箱的顶部固定连接有气缸，所述气缸的输出端贯穿至调整箱的底部并固定连接有平整板，所述平整板内腔的轴心处固定连接有隔板，所述隔板的一侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离隔板的一侧固定连接有伸缩板。

优选的，所述调整箱顶部的前侧与后侧均开设有第一限位滑槽，所述螺纹套的顶部固定连接有第一限位滑块，所述第一限位滑块远离螺纹套的一侧延伸至第一限位滑槽的内腔并与第一限位滑槽活动连接。

优选的，所述螺纹杆远离双轴电机的一端通过轴承与调整箱活动连接，所述螺纹杆表面的螺纹方向相反。

优选的，所述挡板的一侧开设有凹槽，所述凹槽的内腔固定连接有分流管，所述分流管表面的一侧连通有喷嘴。

优选的，所述平整板前侧与后侧的顶部与底部均开设有第二限位滑槽，所述伸缩板的顶部与底部均固定连接有第二限位滑块，所述第二限位滑块远离伸缩板的一侧延展至第二限位滑槽的内腔并与第二限位滑槽活动连接。

优选的，所述平整板的两侧均为敞开设计，所述伸缩杆的表面套设有弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过输送机本体、调整箱、双轴电机、螺纹杆、螺纹套、挡板、气缸、平整板、隔板、伸缩杆与伸缩板的配合使用，能够将输送机本体上的物料进行平整，防止物料出现堆积输送的情况，避免物料掉落，解决了矿用防爆输送机在使用时不能对输送物进行平整，导致物料堆积输送时容易产生物料掉落的情况，导致物料损失，并降低了输送效率的问题。

2、本实用新型通过设置第一限位滑槽与第一限位滑块，能够对螺纹套进行限位，防止螺纹套在移动时发生自转，通过设置表面螺纹方向相反的螺纹杆，使螺纹套能够相向移动，通过设置凹槽、分流管与喷嘴，能够对物料进行降尘处理，通过设置第二限位滑槽与第二限位滑块，能够对伸缩板进行限位，使伸缩板能够更好的伸缩，通过设置弹簧，使伸缩板能够更好的伸缩复位。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型调整箱的内部结构示意图；

图3为本实用新型平整板的内部结构示意图。