[实用新型]一种用于联轴器加工的抛光装置

说明书

本实用新型公开了一种用于联轴器加工的抛光装置，涉及联轴器加工技术领域，包括底板，还包括：设置于底板一侧的安装杆，安装杆一侧设置承载盘；设置于安装杆一侧的抛光机构，包括抛光组件和传动板，传动板上开设弧形槽，传动板一侧设置传动轮，传动轮一侧设置固定轴，所述传动轮通过固定轴在弧形槽内移动，带动传动板往复间歇式移动打磨；设置于安装杆一侧的驱动机构，包括驱动组件和传动组件，两者联动共同作用实现间歇打磨和送料，装置结构原理设计合理，操作使用便捷，实用性高。

技术领域

本实用新型涉及联轴器加工技术领域，具体是一种用于联轴器加工的抛光装置。

背景技术

联轴器是用来联接不同机构中的两根轴(主动轴和从动轴)使之共同旋转以传递扭矩的机械零件。机器运转时两轴不能分离，只有机器泊车并将联接拆开后，两轴才能分离。在高速重载的动力传动中，有些联轴器还有缓冲、减振和提高轴系动态性能的作用。

传统的抛光装置在进行抛光工作时，一般一次抛光只能进行一个工件的加工，不能在抛光过程中及时上料和下料，存在抛光加工效率较低的问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种用于联轴器加工的抛光装置，解决了上述背景技术中出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于联轴器加工的抛光装置，包括底板，还包括：

设置于底板一侧的安装杆，安装杆一侧设置承载盘；

设置于安装杆一侧的抛光机构，包括抛光组件和传动板，传动板上开设弧形槽，传动板一侧设置传动轮，传动轮一侧设置固定轴，所述传动轮通过固定轴在弧形槽内移动，带动传动板往复间歇式移动打磨；

设置于安装杆一侧的驱动机构，包括驱动组件和传动组件，两者联动共同作用实现间歇打磨和送料。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述抛光组件包括设置于传动板一侧的承载杆，承载杆一侧设置驱动器，驱动器的输出轴一端设置打磨筒。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动组件包括驱动电机，驱动电机的输出轴一端设置螺纹柱，螺纹柱一端设置驱动柱，所述螺纹柱一侧设置驱动齿轮，驱动齿轮与传动轮之间传动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传动组件包括设置于驱动柱一端的不完全齿轮，不完全齿轮一侧设置传动齿轮，传动齿轮的转轴一侧与承载盘的转轴传动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述承载盘上等弧度间歇设置多个限位座。

本实用新型具有以下有益之处：在进行使用时，将需要进行抛光的工件放置在限位座上，然后启动启动电机带动螺纹柱转动，在驱动齿轮和传动轮的作用下，传动轮转动的同时通过固定轴在弧形槽内移动，带动传动板往复间歇式上下移动对限位座上的联轴器进行打磨，同时在不完全齿轮和传动齿轮的作用下带动承载盘间歇转动实现自动送料，且能够在打磨时，及时下料和上料，操作使用十分的便捷，打磨效率更高，实用性更好。

附图说明

图1为一种用于联轴器加工的抛光装置主体的结构示意图。

图2为一种用于联轴器加工的抛光装置中传动轮和传动板结构示意图。

图3为一种用于联轴器加工的抛光装置中承载盘的结构示意图。

图中：1、底板；2、不完全齿轮；3、传动齿轮；4、安装杆；5、连杆；6、传动板；7、承载杆；8、打磨筒；9、承载盘；10、限位座；11、弧形槽；12、传动轮；13、顶板；14、驱动齿轮；15、驱动电机；16、螺纹柱；17、驱动柱；18、固定轴。

具体实施方式