[实用新型]一种轴承套圈生产用清洗工装

说明书

本实用新型提供了一种轴承套圈生产用清洗工装，包括箱体和扣合在箱体上侧的箱盖，所述箱体内水平设有承载板，所述承载板上均匀设有多排放置槽，所述承载板底部并排设有多个可转动的转轴，每个所述放置槽底部均设有贯穿孔，所述转轴上对应每个贯穿孔处均设有可伸入贯穿孔的顶块，所述承载板内部为连通的腔体结构，所述箱体一侧设有与承载板内部的腔体结构相连通的进水口，所述承载板上侧设有多个与承载板内部的腔体结构相连通的过渡孔。本实用新型有益效果：清洗的同时顶块随转轴转动，从贯穿孔一端转入并从另一端转出，在此过程中顶块会顶起轴承套圈，也会使轴承套圈发生些许转动，确保轴承套圈所有部位都被清洗到，流下的水则会经贯穿孔落下。

技术领域

本实用新型属于轴承套圈生产设备领域，尤其是涉及一种轴承套圈生产用清洗工装。

背景技术

轴承套圈作为轴承的重要组成部分，其清洁度直接影响轴承的质量，如影响轴承的噪声、振动和寿命，因此，在生产过程中，必须对轴承套圈进行清洗，去除生产过程中造成的油污、灰尘和碎屑。目前，在轴承套圈清洗时大多无法全方位完成清洗操作，需要反复清洗，且有的还需要依靠人工清洗完成，因此清洗效率较低。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在克服现有技术中上述问题的不足之处，提出一种轴承套圈生产用清洗工装。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种轴承套圈生产用清洗工装，包括箱体和扣合在箱体上侧的箱盖，所述箱体内水平设有承载板，所述承载板上均匀设有多排放置槽，所述承载板底部并排设有多个可转动的转轴，每个所述转轴位于一排对应的放置槽正下方，且每个所述放置槽底部均设有贯穿孔，所述转轴上对应每个贯穿孔处均设有可伸入贯穿孔的顶块，所述承载板内部为连通的腔体结构，所述箱体一侧设有与承载板内部的腔体结构相连通的进水口，所述承载板上侧设有多个与承载板内部的腔体结构相连通的过渡孔。

进一步的，每个所述转轴一端均穿过箱体一侧并固接有转动轮，另一端均通过轴承连接在与转动轮相对的箱体侧壁上，多个所述转动轮共同通过一个皮带连接在一起，且所述皮带一端还连接有主动轮，所述主动轮固接在电机的输出轴上。

进一步的，每排所述放置槽的两侧均设有限位板，所述限位板朝向每排放置槽的一侧均设有多个通孔，所述限位板内部也均为腔体结构，所述通孔、限位板内的腔体结构和承载板内部的腔体结构相互连通。

进一步的，所述限位板朝向每排放置槽的一侧均设置为内凹的弧面结构。

进一步的，每个所述放置槽两侧均对应多个从上到下均匀分布的通孔，且中间处的通孔水平设置，上侧的通孔倾斜向上设置，下侧的通孔倾斜向下设置。

进一步的，所述放置槽底部为弧面结构。

进一步的，所述顶块宽度从转轴表面向外依次变窄，且外端部处的外侧壁为弧面结构。

进一步的，所述转轴上对应每个贯穿孔处设有顶块的数量为1-3个。

进一步的，所述转轴下方设有倾斜面结构，且在所述倾斜面结构的底端对应的箱体侧壁处设有排出口。

进一步的，所述箱体一侧还设有与承载板内部的腔体结构相连通的进气口。

进一步的，所述箱盖一侧通过合页铰连接在箱体上端开口处的一侧，另一侧通过搭扣锁连接在箱体上。

进一步的，所述进水口、进气口和排出口处均设有单向阀。

相对于现有技术，本实用新型具有以下优势：