[实用新型]一种重介洗选系统中介质分流装置

说明书

本实用新型公开了一种重介洗选系统中介质分流装置，涉及原煤分选技术领域；包括分流箱体，分流箱体的前后壁之间贯穿连接有转动轴，转动轴的一端与角行程执行器相连接，转动轴上沿轴向连接有分流板，转动轴的正下方倾斜设置有两块引流板，分流箱体的底部设置有两个出料口，两个出料口分别位于两块引流板外侧，引流板与出料口的夹角＞90°；分流箱体的顶部设置有进料口，进料口位于转动轴正上方；分流装置设置在介质管路中端，介质管路上设置有密度计，密度计与控制器相连接，控制器与角行程执行器相连接；本装置将系统中超过允许范围的煤泥量排出循环系统，以保障介质系统的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及原煤分选技术领域，具体涉及一种重介洗选系统中介质分流装置。

背景技术

原煤采用重介质分选方法进行分选时，介质悬浮液特性决定重介系统运行可靠性及其分选效果，其密度决定于加重质和进入系统的煤泥量。重介分选中按产品要求设定分选介质悬浮液密度，悬浮液中加重质及煤泥含量应保持在适宜范围，才能维持介质悬浮液的稳定性。适量煤泥在介质悬浮液中起到增强稳定性作用，但若超出允许值则会影响悬浮液粘度，改变悬浮液流变性质，从而影响分选效果。而原煤中煤泥含量及分选过程中产生的次生煤泥量常常是动态值，为保证介质悬浮液的稳定，需要在分选过程中将超出范围值的煤泥量从循环介质系统中实时排出。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提出一种重介洗选系统中介质分流装置，通过介质分流装置将系统中超过允许范围的煤泥量排出循环系统，以保障介质系统的稳定性。

为了达到上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种重介洗选系统中介质分流装置，所述分流装置设置在介质管路中端；包括分流箱体，所述分流箱体的前后壁之间贯穿连接有转动轴，所述转动轴的一端与位于分流箱体外部的角行程执行器相连接，另一端与分流箱体轴接；所述转动轴上沿轴向连接有分流板，转动轴的正下方倾斜设置有两块引流板，两块引流板分别与分流箱体底部固定连接；分流箱体的底部设置有两个出料口，一个出料口与循环系统相连接，另一个出料口设置在循环系统之外。

所述两个出料口分别位于两块引流板外侧，引流板与出料口的夹角＞90°；所述分流箱体的顶部设置有进料口，所述进料口位于转动轴正上方。所述介质管路上设置有密度计，所述密度计与控制器相连接，所述控制器与角行程执行器相连接。

进一步的，所述转动轴位于分流箱体的中心，两块分流板和两个出料口均对称设置在转动轴的两侧。

进一步的，分流箱体的前后壁设置连接孔，连接孔内设置轴承，转动轴通过轴承与分流箱体的前后壁连接。

更进一步，所述连接孔外侧连接有法兰盘，法兰盘上依次连接有中盖板和中压盖。

本实用新型相对于现有技术所产生的有益效果为：

本装置可根据安装在介质管路的密度计监测介质悬浮液的密度，通过控制器调整分流板的角度，从而在循环介质悬浮液中重介质含量允许值范围内对煤泥进行分流，将系统中超过允许范围的煤泥量排出循环系统，以保障介质系统的稳定性。本装置可根据工艺要求进行现场制作，使用方便，实现对介质悬浮液的分流。

附图说明

图1为本实用新型所述分流装置的结构示意图。

图2为图1的A-A向剖视图。

图3为图1中Ӏ的放大图。

图中，1为分流箱体；2为第一法兰盘；3为第二法兰盘；4为中盖板；5为中压盖，6为分流板，7为角行程执行器，8为转动轴，9为引流板，10为出料口，11为进料口。

具体实施方式