[实用新型]一种药芯焊丝钢带涂油器

说明书

本实用新型公开了一种药芯焊丝钢带涂油器，包括工作台，所述工作台上右侧位置设置有上下S型分布的导轮，所述S型分布的导轮的左侧设置有压轮一，所述压轮一的左侧设置有压轮二，所述压轮一压轮二的中心轴线靠下位置上设置有涂油轮，所述涂油轮右侧摩擦接触有导油轮，所述导油轮的上方设置有滴油管，所述滴油管穿过所述工作台后连接有油管，所述油管连接有供油机构；钢带依次穿过所述导轮、压轮一、涂油轮和压轮二。本实用新型药芯焊丝钢带涂油器涂油准确、均匀，不浪费，且随时监控油位变化。

技术领域

本实用新型涉及钢带涂油技术领域，尤其涉及一种药芯焊丝钢带涂油器。

背景技术

在药芯焊丝的生产制造过程中，钢带法做药芯焊丝是将钢带通过轧制，制成圆形焊丝，并在其中添加药粉制成的。钢带涂油器是安置到钢带进入轧辊之前，将钢带背面均匀涂抹润滑油。

涂油的作用：1.钢带在轧制过程中有油的润滑后会更稳定，不容易在轧辊上出线翻转，减少质量问题；2.钢带在轧制过程中有油的润滑后会更稳定，不容易在轧辊上出线翻转，生产设备可以提高生产速度；3轧辊磨损小，使用寿命会更长。实际加工过程中，涂油器的技术要点为：1.润滑油只能涂抹在钢带背面，不能涂抹到钢带正面或者边缘，否则润滑油与药芯焊丝内部的粉剂接触后，会严重影响焊丝质量；2.涂油量要准确、均匀。基于此，本实用新型提出了一种药芯焊丝钢带涂油器。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种药芯焊丝钢带涂油器，解决上述问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型一种药芯焊丝钢带涂油器，包括工作台，所述工作台上右侧位置设置有上下S型分布的导轮，所述S型分布的导轮的左侧设置有压轮一，所述压轮一的左侧设置有压轮二，所述压轮一压轮二的中心轴线靠下位置上设置有涂油轮，所述涂油轮右侧摩擦接触有导油轮，所述导油轮的上方设置有滴油管，所述滴油管穿过所述工作台后连接有油管，所述油管连接有供油机构；钢带依次穿过所述导轮、压轮一、涂油轮和压轮二。

进一步的，所述涂油轮和导油轮的下方设置有接油盒。

进一步的，所述涂油轮采用粘油性好的树脂材料制作。

进一步的，所述供油机构包括与所述油管连接在一起的蠕动泵，所述蠕动泵管路连接有储油箱，所述储油箱内设置有油位检测传感器。

进一步的，所述工作台竖直方向安装在底座上。

进一步的，所述导轮、压轮一、涂油轮、压轮二和导油轮均为从动轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：

该实用新型药芯焊丝钢带涂油器安装到钢带成型机上，钢带向前运动是靠成型机轧辊带动，涂油器的轮组全部为被动转动。钢带向前运动带动涂油轮转动，导油轮与涂油轮摩擦接触，因此，导油轮也会被带动转动，润滑油先滴到导油轮上，然后再涂到涂油轮上，最后涂到钢带背面；多余的油液会滴落到下方的接油盒内，便于回收重复利用。此外，采用蠕动泵精密的控制涂油量，使得涂油量更加准确、均匀，满足生产需求；油位检测传感器可随时监控油位变化，及时补充油液。总之，本实用新型药芯焊丝钢带涂油器涂油准确、均匀，不浪费，且随时监控油位变化。

附图说明

下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型药芯焊丝钢带涂油器结构示意图；

图2为本实用新型药芯焊丝钢带涂油器主视图；

图3为本实用新型药芯焊丝钢带涂油器俯视图；

图4为本实用新型药芯焊丝钢带涂油器侧视图；