[实用新型]一种激光雕刻旋转轴组件

说明书

本实用新型公开了一种激光雕刻旋转轴组件，涉及雕刻设备技术领域，其包括一驱动电机、一框架以及二旋转轴，二旋转轴相互平行的安装于框架，驱动电机的转矩输出轴通过同步带传动机构与二旋转轴传动连接；旋转轴包裹有加工了纹路的橡胶防滑层，大大增大了旋转轴表面的摩擦系数，即使雕刻易碎的/质量特别轻的/表面光滑的圆柱形物体，也能保证雕刻精度不受影响；二旋转轴的间距可调，能支撑不同直径大小的圆柱物体，适用范围广；框架的轴支撑侧设置有由辅助支架和辅助支撑轮组成的辅助支撑装置，辅助支架的倾角可调，与旋转轴配合，能对一些不规则的圆柱形物体进行支撑。

技术领域

本实用新型涉及雕刻设备技术领域，具体而言，涉及一种激光雕刻旋转轴组件。

背景技术

现市场上激光雕刻机可配套激光头的3D打印机和CNC雕刻机标配组件，能雕刻或切割的物体皆为平板，若是需要雕刻圆柱形物体，如笔、水杯等，则需要搭配旋转轴组件使用。雕刻时，将旋转轴设置为激光雕刻的Y轴，待雕刻的圆柱形物体则放在两根旋转轴上，旋转轴由电机驱动。雕刻时旋转轴转动，通过表面摩擦带动圆柱形物体转动，使激光雕刻的图案均匀的分布在圆柱形物体表面。

市场上现有的旋转轴组件多是基于自己品牌的激光雕刻机设计的，其结构形式和尺寸，特别是高度限制了适配其他的机器，类似CNC雕刻机的结构形式，由于功能的特性，Z轴可调节高度很小，市场现有的旋转组件基本无法适配安装激光头的CNC雕刻机；有的旋转轴组件甚至在配套相同品牌的激光雕刻机使用时，也需要垫高激光雕刻机以适用旋转轴组件的高度。

旋转轴组件是通过旋转轴与圆柱形物体的表面摩擦带动圆柱形物体转动，故旋转轴表面的摩擦系数是影响旋转轴组件精度的一个重要因素。市场上现有的旋转轴组件，旋转轴有采用金属轴滚花的，对于易碎的圆柱形物体有可能出现刮花，而且对于质量很轻的圆柱形物体可能会出现跳动。也有采用硬橡胶轴的，这种轴表面比较光滑，对于质量小表面光滑的圆柱形物体，有可能出现打滑情况，影响旋转雕刻精度。

实用新型内容

本实用新型在于提供一种激光雕刻旋转轴组件，其能够缓解上述问题。

为了缓解上述的问题，本实用新型采取的技术方案如下：

本实用新型提供了一种激光雕刻旋转轴组件，包括一驱动电机、一框架以及二旋转轴，二所述旋转轴相互平行的安装于所述框架，所述驱动电机的转矩输出轴通过同步带传动机构与二所述旋转轴传动连接，所述旋转轴包裹有加工了纹路的橡胶防滑层；二所述旋转轴的间距可调；所述框架的轴支撑侧可拆卸的安装有高度可调的辅助支架，所述辅助支架的支撑部设置有二中轴平行的辅助支撑轮，所述辅助支撑轮的中轴线与所述旋转轴平行，且位于二所述旋转轴之间。

本方案中，旋转轴包裹有加工了纹路的橡胶防滑层，大大增大了旋转轴表面的摩擦系数，即使雕刻易碎的/质量特别轻的/表面光滑的圆柱形物体，也能保证雕刻精度不受影响；二旋转轴的间距可调，能支撑不同直径大小的圆柱物体，适用范围广；框架的轴支撑侧设置有由辅助支架和辅助支撑轮组成的辅助支撑装置，辅助支架的倾角可调，与旋转轴配合，能对一些不规则的圆柱形物体进行支撑。

在本实用新型的一较佳实施方式中，所述框架的轴支撑侧等距离的设置有至少六组轴座固定孔，每组所述轴座固定孔有两个，且分别开设于所述框架的两轴支撑侧；对于每一所述旋转轴，其两端的轴安装座可拆卸的固定于其中一组或两组所述轴座固定孔。

本方案中，不同的轴座固定孔相当于为旋转轴提供了不同的安装位置，通过改变安装位置，能够调节两旋转轴的间距。

在本实用新型的一较佳实施方式中，所述同步带传动机构包括一同步带、三同步轮以及至少二张紧轮，所述三所述同步轮一一对应的安装于所述驱动电机的转矩输出轴以及二所述旋转轴，所述同步轮与所述同步带啮合，所述同步带的内外两侧均设置有所述张紧轮；所述框架设置有水平的条形孔Ⅰ和条形孔Ⅱ，其中一所述旋转轴的中心延长线垂直穿过所述条形孔Ⅰ，其中一所述张紧轮可改变位置的安装所述条形孔Ⅱ。