[实用新型]一种用于水电站厂房发电机层板梁的减振结构

说明书

本实用新型公开了一种用于水电站厂房发电机层板梁的减振结构，包括墙柱，所述墙柱的一侧安装有支撑块，所述支撑块的上方安装有板梁，所述支撑块上表面开设有凹槽，所述凹槽内安装有第一减震机构，所述第一减震机构包括第一缓冲块，所述凹槽的两侧对称开设有移槽，所述移槽和所述凹槽相连通，所述移槽内安装有滑杆，所述滑杆上安装有滑套，所述滑套之间安装有第二支撑板，所述第一缓冲块安装在所述第二支撑板的上表面，所述第一缓冲块的上表面安装有第一支撑。本实用新型通过横向纵向双重减震机构将振能进行吸收，可以降低发电机层板梁的振动，避免支撑块及墙柱的损坏，减小了水电站机组振动对厂房结构的破坏和噪音污染。

技术领域

本实用新型涉及水电站厂房技术领域，具体为一种用于水电站厂房发电机层板梁的减振结构。

背景技术

水电站厂房机组振动会引起厂房结构的振动破坏及噪音污染，严重者会影响水电站厂房结构的安全和正常运行。目前电站设计中会对厂房机墩风罩结构的共振及振幅进行控制，同时对机组机械与电磁振动进行主动控制，但水力振动现象的发生具有难以预测性，往往很难进行主动控制。水力振动频率无法预测且分布范围较广，与发电机层楼板的自振频率一般不能完全错开从而具有共振的可能性，因此在水力振动情况下如何有效进行发电机层板梁结构的减振就变得非常重要。

现有的水电站厂房在施工过程中，为了加快施工进度，发电机层板梁结构一般后期浇筑，板梁结构简支于上、下游墙柱牛腿上，简支约束对板梁结构的抗振更加不利但无法避免。对于目前大多数水电工程，发电机层主梁与支撑牛腿之间采用油毛毡隔垫。随着时间的推移，油毛毡润滑作用逐渐失效，在出现机组振动引起的发电机层楼板振动时，板梁简支端振动特性为上下游方向水平振动，失效的油毛毡隔垫会以摩擦力的形式将振动能量传递到支撑牛腿部位，从而影响到发电厂房的主要支撑结构——上下游墙柱，严重的会导致支撑牛腿开展拉裂缝及屋盖钢结构的疲劳破坏。

水电站厂房机组运转时不仅有纵向方向的振动，水平方向也会产生振动，由于墙体和板梁的位置以及重量均不相同，墙体和板梁发生的振动幅度也会有所各不相同，传统的油毛毡隔垫只能抵消一部分纵向方向上的力，而对于其他方向上的作用力，油毛毡隔垫减震效果较差。

因此，本实用新型提出一种用于水电站厂房发电机层板梁的减振结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于水电站厂房发电机层板梁的减振结构，以解决上述背景技术中提到的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于水电站厂房发电机层板梁的减振结构，包括墙柱，所述墙柱的一侧安装有支撑块，所述支撑块的上方安装有板梁，所述支撑块上表面开设有凹槽，所述凹槽内安装有第一减震机构，所述第一减震机构包括第一缓冲块，所述凹槽的两侧对称开设有移槽，所述移槽和所述凹槽相连通，所述移槽内安装有滑杆，所述滑杆上安装有滑套，所述滑套之间安装有第二支撑板，所述第一缓冲块安装在所述第二支撑板的上表面，所述第一缓冲块的上表面安装有第一支撑板，所述第一支撑板位于所述板梁内，且所述第一支撑板与所述板梁浇筑成一体，所述板梁和所述墙柱之间对称安装有一组第二缓冲块，所述第二缓冲块之间安装有第二减震机构，所述第二减震机构包括相对设置的固定杆和固定座。

优选的，所述滑套顶部和底部皆安装有第一弹簧，所述第一弹簧套接在所述滑杆的外部。

优选的，所述凹槽底部安装有拱形支撑筋，所述支撑筋外部填充有混凝土。

优选的，所述第二支撑板底部安装有钢柱，所述钢柱的底端延伸至所述支撑块内部。

优选的，所述板梁和所述墙柱相对的一侧对称开设有一组安装槽，所述安装槽开口相对，所述安装槽内通过螺钉安装有万向球座，所述万向球座内安装有万向球，所述固定杆安装在其中一个所述万向球外壁上，所述固定座安装在另一个所述万向球的外壁上。