[实用新型]一种橡胶产品实验用小型注塑机

说明书

本实用新型属于注塑机技术领域，且公开了一种橡胶产品实验用小型注塑机，包括固定底架，所述固定底架的顶面固定安装有出料管，所述出料管顶端的右侧固定安装有进料斗，所述进料斗的内腔活动连接有导流板，所述导流板的底端固定安装有搓板，所述进料斗内腔的左右两个侧面均固定安装有固定架。本实用新型通过圆盘在旋转时带动位于进料斗内腔左右两端的固定轴分别向下和向上旋转，使两个固定轴分别带动两个搓板向下和向上运动，对位于两个搓板中部的原料颗粒进行研磨形成粉末，从而使进入出料管内腔中的原料在融化时，避免原料颗粒出现未完全融化堵塞出料管，避免造成装置的损坏，增加了装置的使用寿命。

技术领域

本实用新型属于注塑机技术领域，具体是一种橡胶产品实验用小型注塑机。

背景技术

橡胶注塑机是将热塑性橡胶或热固性橡胶利用成型模具制成各种形状橡胶制品的主要成型设备，在产品实验阶段，往往需要对橡胶产品预先生产出来进行性能检测，为了减少对能源的消耗，小型注塑机成为实验阶段使用注塑机的首选。

现有的小型注塑机由于不需要进行批量生产，往往会设计的比常规的注塑机尺寸小的多，这就导致小型注塑机对原料融化的加热套长度较小，而原料颗粒的规格却是一定的，在进行注塑时可能会出现原料颗粒未完全融化的情况，从而可能出现未融化的原料颗粒堵塞出料管，导致装置的损坏，降低了装置的使用寿命。

现有的小型注塑机在使用时，需要将原料颗粒放置在进料斗内，为了减轻操作人员的劳动强度，往往采用一次性投入足量或过量的原料颗粒，在投入原料颗粒后，可能会出现原料颗粒在进料斗内搭桥的情况，导致原料颗粒在进料斗内堆积，无法正常进入出料管内，降低了装置的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种橡胶产品实验用小型注塑机，具有避免装置损坏，增加了装置的使用寿命，提高了装置的工作效率的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种橡胶产品实验用小型注塑机，包括固定底架，所述固定底架的顶面固定安装有出料管，所述出料管顶端的右侧固定安装有进料斗，所述进料斗的内腔活动连接有导流板，所述导流板的底端固定安装有搓板，两个搓板向上和向下运动，从而对位于两个搓板中部的原料颗粒进行研磨，使原料颗粒形成粉末状，并随着搓板的下移将研磨成粉末状的原料推入出料管的内腔中，在两个搓板分别向上和向下运动的过程中，两个搓板在进料斗的内腔中呈交替上移的状态，在搓板上移时，可以对搓板上方的原料颗粒向上推动，当另一个搓板上移时，原先上移的搓板下移，从而使进料斗内腔中另一部分的原料颗粒上移，并在重力的作用下带动原先上移的原料颗粒向下运动，使进料斗内的原料颗粒形成两个流动的部分，避免原料颗粒在进料斗的内腔中出现搭桥，所述进料斗内腔的左右两个侧面均固定安装有固定架，所述固定架的另一端活动连接有连接轴，所述连接轴的前端固定安装有传动轮，所述传动轮的表面传动连接有传动带，传动电机带动传动轮旋转，传动带传动连接两个传动轮，可以实现两个传动轮同时带动连接轴旋转，使得两个圆盘同向旋转，所述进料斗的前侧面固定安装有传动电机，所述连接轴的后端固定安装有圆盘，所述圆盘的后侧面固定安装有固定轴，所述固定轴的表面活动套接有伸缩杆，所述伸缩杆的表面传动连接有固定管套。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定架共有两个，所述连接轴的中部固定安装有定位环，所述定位环位于两个固定架的中部，所述连接轴的前端贯穿并延伸至进料斗的前侧，连接轴通过定位环与固定架进行固定，避免在装置运行时，连接轴发生晃动，增加了装置运行的稳定性。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搓板的前后两端均固定安装有滑块，所述进料斗内腔的前后两侧均开始有滑槽，所述滑块活动连接在滑槽的内腔中，滑块对搓板的运动进行定位和导向，保证了搓板的运动的稳定性，避免搓板的在运动时发生偏移或歪斜。