[实用新型]一种半精纺纱线制备装置

说明书

本实用新型公开了一种半精纺纱线制备装置，包括调节箱，还包括调节组件和除静电组件，所述除静电组件由水箱、控温箱、容腔A、容腔B、温控器和电加热器组成，所述水箱安装在调节箱内，所述水箱内部开设有容腔A，所述水箱侧壁开设有通槽，所述控温箱安装在调节箱顶部，所述控温箱内部顶部开设有容腔B，所述容腔B内部安装有温控器和电加热器。本实用新型通过对半精纺纱线原料进行静电处理，避免半精纺纱线原料在加工时发生缠绕，通过调节组件，控制调节板之间的间隔，便于控制半精纺纱线原料的张力。

技术领域

本实用新型涉及纺织设备技术领域，特别涉及一种半精纺纱线制备装置。

背景技术

半精纺是介于粗纺和精纺之间的说法，实则上是指半精纺使用原料的长度比精纺短而比粗纺长，而不是说半精纺纱线工程有点象粗纺，有点象精纺，实际上最早的半精纺实际上也是属于精纺类，不过是一种简化的，不彻底的精纺工程而已，随着技术的进步，半精纺的概念也相应起变化，原来的简化的毛精纺系统，不但使用羊毛原料，而且还使用起棉型原料，原来使用毛纺设备，现在使用棉毛混合设备，甚至全棉纺设备，因此从使用原料和设备的情况来看，半精纺演变成为介于棉纺和毛精纺之间的一种纺纱系统，原料接近与棉纺，设备棉毛混合，产品风格与精纺相似。

专利号CN201810411131.7公布了一种弹力纱线的制备装置，涉及熔喷纺丝技术领域。该装置通过气流发生器产生的气流经过螺旋喷气嘴时，由螺旋喷气嘴上以喷丝孔为中心均匀设有的等角度分布的至少3个喷气孔分流为螺旋气流，从而使得喷丝孔喷出的聚合物熔体在螺旋气流的吹喷作用下进行螺旋状的坠落轨迹，并由接收组件的输送带接收形成网状螺旋纤维，最后在加热辊和喇叭口、加捻装置的加固下形成弹力纱线。本发明提供的弹力纱线的制备装置，通过对传统熔喷纺丝装置进行改进，使用螺旋喷气嘴代替传统狭槽或环形熔喷气流喷嘴，可解决弹力纱线的原材料弹性要求较大，制备成本较高，成纱效率较低的技术问题，达到提高弹力纱线制备效率，降低弹力纱线制备成本的技术效果。

该一种半精纺纱线制备装置存在以下弊端：在加工前，半精纺纱线表面所携带的静电离子易使半精纺纱线在加工时缠绕，影响半精纺纱线正常加工；半精纺纱线在加工时，半精纺纱线的张力影响成品的品质。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种半精纺纱线制备装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种半精纺纱线制备装置，包括调节箱，还包括调节组件和除静电组件，所述除静电组件由水箱、控温箱、容腔A、容腔B、温控器和电加热器组成，所述水箱安装在调节箱内，所述水箱内部开设有容腔A，所述水箱侧壁开设有通槽，所述控温箱安装在调节箱顶部，所述控温箱内部顶部开设有容腔B，所述容腔B内部安装有温控器和电加热器。

进一步地，所述调节组件由固定板、调节板、固定螺栓和滑动块组成，所述调节箱顶部安装有固定板，所述调节箱底部内壁开设有滑槽，所述滑槽内插接有滑动块，所述滑动块顶部安装有调节板，所述调节板顶部插接在固定板内，所述固定板侧壁开设有限位槽，所述固定螺栓贯穿限位槽并插接在调节板内；通过调节组件，控制调节板之间的间隔，便于控制半精纺纱线原料的张力。

进一步地，所述温控器和电加热器的电力输出端与外部电源的电力输入端相连；，连接温控器和电加热器的外部电源，电加热器将电能转换成热能，对控温箱内部进行加热，在控温箱内部温度达到设定值时，温控器停止电加热器持续加热，半精纺纱线原料在控温箱内穿过时，对半精纺纱线原料进行烘干。

进一步地，所述控温箱内侧壁开设有通孔，所述通孔内壁安装有海绵垫；通孔内部安装有海绵垫，海绵垫对半精纺纱线原料表面的溶液进行进行吸收。

进一步地，所述调节板顶部开设有螺纹槽，所述固定螺栓外壁刻有螺纹且螺纹与螺纹槽适配；通过调节固定螺栓，便于控制调节板进行移动和限位。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：