[实用新型]粘框机

说明书

本实用新型公开了一种粘框机，工作台上设有台面；两个压块相对布置于台面上，且沿上下方向移动；驱动机构设置于工作台上，用于驱动两组压块同步上下移动；压块包括抵接部和设置于抵接部一侧的下压部；两个抵接部的相对面上设有第一抵接面；两个下压部的相对面上设有第二抵接面；两个下压部的底面上设有下压面；第二抵接面与第一抵接面之间设有间距，且两者相互平行；两个抵接部的第一抵接面之间相互垂直；每个下压部的下压面与台面之间形成下压空间；两个下压部的第二抵接面之间相互垂直。本实用新型在通过胶水粘接框架的过程中，框架定位稳定可靠，不易出现位置偏移，且作业过程省时省力，有效提高框架的加工效率。

技术领域

本实用新型涉及金属加工设备技术领域，特别是涉及一种粘框机。

背景技术

如图1、2所示，为一种有铝合金制作而成的框架，该框架为矩形结构，通过四条框边6组合而成。目前，在组合时，在框架的四个直角位置通过胶水粘接有塑料件61，该塑料件61将相邻的两个框边6连接起来，从而形成框架。在组合时，相邻的两框边6需要对接在一起，目前的做法是两框边6对接后，操作人员单手按压固定住两个框边6，然后涂抹完胶水后，在将塑料件61粘接上去。上述操作方式费时费力，且框边6的固定不稳定，经常出现框边6的对接位置不准的情况。

实用新型内容

针对上述存在的技术问题，本实用新型的目的是：提出了一种粘框机，在通过胶水粘接框架的过程中，框架定位稳定可靠，不易出现位置偏移，且作业过程省时省力，有效提高框架的加工效率。

本实用新型的技术解决方案是这样实现的：一种粘框机，包括工作台、压块和驱动机构；

所述工作台上设有台面；两个所述压块相对布置于台面上，且沿上下方向移动；所述驱动机构设置于工作台上，用于驱动两组压块同步上下移动；

所述压块包括抵接部和设置于抵接部一侧的下压部；两个所述抵接部的相对面上设有第一抵接面；两个所述下压部的相对面上设有第二抵接面；两个所述下压部的底面上设有下压面；

所述第二抵接面与第一抵接面之间设有间距，且两者相互平行；两个所述抵接部的第一抵接面之间相互垂直；每个所述下压部的下压面与台面之间形成下压空间；两个所述下压部的第二抵接面之间相互垂直。

进一步的，所述工作台上位于台面的周围设有置物盒。

进一步的，所述驱动机构设置于台面的下方，包括座体、连接板和直线机构；所述座体与工作台相连；两个所述压块设置于连接板上；所述直线机构固定于座体上，用于驱动连接板上下移动。

进一步的，所述两个所述压块之间设有操作空间。

进一步的，所述粘框机包括旋转机构；所述工作台设置于旋转机构上。

进一步的，所述旋转机构包括相互转动且以可拆卸的方式连接的下转盘和上转盘；所述工作台与上转盘相连。

进一步的，所述上转盘内设有转动空间，底面设有敞口；所述下转盘以间隙配合的方式活动设置于转动空间中。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、本实用新型在通过胶水粘接框架的过程中，框架的相邻两框边可以分别与相对应侧的压块的第一抵接面和第二抵接面相抵接，由于增加了抵接面积，相邻的两框边被充分限位在两压块之间，在对接时不易出现位置偏移的情况，能够实现两框边的准确对接。在对接完成后，下压部能够将两框边向下压紧在台面上，从而实现框边的定位固定。上述方式的结合，使得框架定位稳定可靠，不易出现位置偏移，便于后续的胶水粘接作业，且作业过程省时省力，。

2、本实用新型通过旋转机构的配合使用，在框边对接固定后，能够将对接位置旋转至面向作业人员的位置，以便于进行胶水粘接作业，有效提高框架的加工效率。

附图说明