[实用新型]一种熟肉制品加工用杀菌装置

说明书

本实用新型公开一种熟肉制品加工用杀菌装置，包括灭菌仓和底撑脚，通过两侧开口的灭菌仓，以及灭菌仓内部由吊杆、侧支架、传送杆和带动杆所组成的输送架，灭菌仓两端的密封门由液压机控制进行自动化启闭，灭菌仓的两侧端头可对接熟肉制品的加工生产线，待灭菌的产品从一端进料，送到传送杆上，侧支架的内部紧密架设排列有多个传送杆，多个传送杆旋转可以将产品从灭菌仓4的一端输送到另一端，直至产品铺设满整个输送架，在灭菌完毕后，传送杆再进行旋转将产品进行输出，同时接入下一批待灭菌的产品，装置实现了对熟肉制品的自动化进出料，直接对接生产线，无需人工操作，大大提高了灭菌作业的效率，节约了人力成本。

技术领域

本实用新型属于肉制品加工装置相关技术领域，具体涉及一种熟肉制品加工用杀菌装置。

背景技术

加工肉制品指代经过盐腌、风干、发酵、烟熏或其他处理、用以提升口感或延长保存时间的任何肉类，大部分加工肉制品含有猪肉或牛肉，但也可能包括其他红肉、禽类、以及动物内脏或血液等肉类副产品，比如热加工香肠狗、火腿、香肠、牛肉干、肉罐头、肉类冷盘和酱汁等等，肉制品加工的工艺流程包括：选料、修整、配料、腌制、灌装(或成型)、熏烤、蒸煮、冷却、包装、二次灭菌。

现有的熟肉制品加工用杀菌装置在使用时，需要人工将包装好的产品摆放到货架上，再将货架送入灭菌室进行灭菌，灭菌完毕后也要人工将密封门开启，并将货架拉出卸货，灭菌过程复杂，全程需要人员参与，效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种熟肉制品加工用杀菌装置，以解决上述背景技术中提出的现有的熟肉制品加工用杀菌装置在使用时，需要人工将包装好的产品摆放到货架上，再将货架送入灭菌室进行灭菌，灭菌完毕后也要人工将密封门开启，并将货架拉出卸货，灭菌过程复杂，全程需要人员参与，效率低下的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种熟肉制品加工用杀菌装置，包括灭菌仓和底撑脚，所述灭菌仓的下端安装有底撑脚，所述底撑脚的内侧架设有加热仓，所述加热仓的上端设置有蒸汽输送管，所述灭菌仓的内部安装有输送架，所述输送架包括吊杆、侧支架、传送杆和带动杆，所述吊杆的下端设置有侧支架，所述侧支架的内侧架设有传送杆，所述传送杆的前后端头设置有带动杆，所述灭菌仓的外部包裹有绝热层，所述灭菌仓的外侧与传送杆相对应的位置设置有旋转电机，所述灭菌仓的左右端头设置有密封门，所述密封门的上端连接有液压杆，所述液压杆的上端设置有液压机，所述液压机的外侧前后端设置有外撑杆，所述液压机的内侧设置有内撑杆。

通过采用上述技术方案，灭菌仓的两侧端口可以直接对接生产线，自动接收生产线产出的熟肉制品，进行分批加热灭菌。

优选的，所述密封门的面积和形状大于灭菌仓的左右端口，所述液压杆的最长伸出长度等于灭菌仓的内径。

通过采用上述技术方案，密封门下落可以对灭菌仓的左右端口进行完全密封保温，液压杆伸缩可以将密封门抬起打开。

优选的，所述蒸汽输送管的上下端开口内部中空，所述蒸汽输送管上端贯穿灭菌仓的外壁通入灭菌仓的内部。

通过采用上述技术方案，蒸汽输送管可以将加热仓内产生的蒸汽输送到灭菌仓的内部进行高温灭菌。

优选的，所述吊杆的上端与灭菌仓的上端内壁一体连接，所述带动杆贯穿灭菌仓的侧壁与旋转电机相连接。

通过采用上述技术方案，旋转电机可在灭菌仓外部带动传送杆进行旋转，对产品进行输送。

优选的，所述侧支架的长度与两端密封门的水平间距相同，所述侧支架的内部紧密排列设置有多个传送杆。

通过采用上述技术方案，多个传送杆可以将产品从灭菌仓的一端输送到另一端。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种熟肉制品加工用杀菌装置，具备以下有益效果：