[实用新型]一种超长行程双头型材加工中心

说明书

本实用新型公开了一种超长行程双头型材加工中心，涉及型材加工领域，包括床身，所述床身内侧底面安装有一组X轴导轨齿条连接的XYZ轴移动机构，且每个XYZ轴移动机构移动端皆安装有机头，每个所述XYZ轴移动机构顶部皆安装有一组背压气缸，且背压气缸输出端均与机头连接。本实用新型通过在床身内部底部安装一组XYZ轴移动机构，且一组XYZ轴移动机构移动端皆安装有机头，在XYZ轴移动机构顶部皆安装一组背压气缸，且背压气缸输出端皆与机头连接，工作时，一组XYZ轴移动机构同时向工件两端移动工作，可使加工长型材时效率更高，背压气缸可减小XYZ轴移动机构中Z轴驱动机构的负载，且XYZ轴移动机构的导轨均采用滚珠导轨式设计，精度高，稳定性强，超强的钢性。

技术领域

本实用新型涉及型材加工领域，具体为一种超长行程双头型材加工中心。

背景技术

型材是指金属经过塑性加工成形、具有一定断面形状和尺寸的实心直条，型材的品种规格繁多，用途广泛，在轧制生产中占有非常重要的地位，型材一般通过型材加工中心进行加工。

现有的型材加工中心一般通过XYZ轴移动机构带动单机头对型材进行加工，当需要加工较长型材时，往往通过加长横向滑轨的长度以达到加工长型材的目的。

但加长横向滑轨的长度来达到加工长型材的目的时，加工型材的速度较低。

发明内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种超长行程双头型材加工中心，以解决现有的型材加工中心加工长型材时速度较慢的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超长行程双头型材加工中心，包括床身，所述床身内侧底面安装有一组X轴导轨齿条连接的XYZ轴移动机构，且每个XYZ轴移动机构移动端皆安装有机头，每个所述XYZ轴移动机构顶部皆安装有一组背压气缸，且背压气缸输出端均与机头连接，所述床身内侧底面位于XYZ轴移动机构正面设置有工作架。

通过采用上述技术方案，两个XYZ轴移动机构的X轴导轨齿条相互连接便于增加XYZ轴移动机构的X轴行程，且XYZ轴移动机构可便于带动机头移动，机头可对型材加工，背压气缸可减小XYZ轴移动机构中Z轴驱动机构的负载，工作架便于型材放置。

本实用新型进一步设置为，所述床身底部设置有多个底脚，且位于床身两端的底脚正面皆连接有连接杆，所述连接杆顶部前端转动连接有转动杆，且转动杆顶部转动安装有控制器。

通过采用上述技术方案，底脚可支撑装置，转动杆与连接杆转动连接，同时控制器与转动杆转动连接可便于调整控制器的位置。

本实用新型进一步设置为，所述床身正面下部分设置有两组滑轨，且滑轨两端皆从外向内依次滑动连接有第一滑柱、第二滑柱与滑动门，所述第一滑柱与第二滑柱内侧皆连接有门板。

通过采用上述技术方案，第一滑柱、第二滑柱、滑动门与门板之间配合在滑轨上滑动，可便于床身的开启与关闭。

本实用新型进一步设置为，所述滑动门可覆盖第二滑柱连接的门板，且第二滑柱连接的门板可覆盖第一滑柱连接的门板。

通过采用上述技术方案，滑动门可覆盖第二滑柱连接的门板，且第二滑柱连接的门板可覆盖第一滑柱连接的门板可便于第一滑柱、第二滑柱与滑动门的收缩关闭。

本实用新型进一步设置为，所述第一滑柱靠近第二滑柱的一侧设置有橡胶垫，且第二滑柱靠近滑动门的一侧也设置有橡胶垫。

通过采用上述技术方案，橡胶垫可防止第二滑柱碰撞第一滑柱与滑动门碰撞第二滑柱受到损伤。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：