[实用新型]带液动安全阀的超高压井口装置

说明书

本实用新型属于油田开采控制设备领域，具体涉及带液动安全阀的超高压井口装置，包括油管四通，所述油管四通的两侧设置有平板闸阀，所述平板闸阀的一侧设置有压力表，所述压力表的一侧设置有仪表止回阀，所述油管四通的内部下端设置有BT密封总成，所述BT密封总成的一侧设置有金属密封总成，所述油管四通的内部上端设置有油管悬挂器，所述油管悬挂器的外壁上设置有O型密封圈，所述油管四通的一端连接有连接法兰，所述连接法兰的一侧设置有主阀，本实用新型通过BT密封总成，金属密封总成和液动安全阀能够对油管采用多重密封结构，使得管道即使在高压的情况工作也不容易出现泄漏，并且可以对装置的内部压力进行调节，避免压力过大造成装置的损坏。

技术领域

本实用新型涉及油田开采控制设备领域，具体涉及带液动安全阀的超高压井口装置。

背景技术

随着我国的国民经济的高速发展。需要的原油成倍的增长，用于控制油气管路的装置越来越多，同时越来越越多的油田被开发建设，由于开采的压力越来越大，超高压井口的装置就起着关键作用。先通过装置注入超高压的水。超高压井口装置正是针对超高压输汽采油管路的这种工况状况专门设计制造的。

现有技术存在以下问题：

现有技术在使用的时候密封强度不够可靠，在使用的时候容易造成高压水或者蒸汽的泄露，影响正常使用，并且无法根据装置内部的压力变化进行自行调节，当内部压力较大时容易造成装置的爆炸，造成装置的损坏。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出带液动安全阀的超高压井口装置，具有对油管采用多重密封结构，使得管道即使在高压的情况工作也不容易出现泄漏的现象，并且可以对装置的内部压力进行调节，避免压力过大造成装置的损坏的特点。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供了带液动安全阀的超高压井口装置，包括油管四通，所述油管四通的两侧设置有平板闸阀，所述平板闸阀的一侧设置有压力表，所述压力表的一侧设置有仪表止回阀，所述油管四通的内部下端设置有BT密封总成，所述BT密封总成的一侧设置有金属密封总成，所述油管四通的内部上端设置有油管悬挂器，所述油管悬挂器的外壁上设置有O型密封圈，所述油管四通的一端连接有连接法兰，所述连接法兰的一侧设置有主阀，所述连接法兰的另一端设置有液动安全阀，所述液动安全阀的另一侧设置有小四通，所述小四通的两侧设置有仪表法兰，所述仪表法兰的一端连接有监测仪表，所述小四通的一端设置有大通径平板闸阀，所述大通径平板闸阀的另一端设置有螺纹法兰。

优选的，所述油管四通、连接法兰和小四通的轴线均处于同一条直线上。

优选的，所述监测仪表上设置有缓冲器。

优选的，所述平板闸阀、主阀和大通径平板闸阀均为齿轮式平板闸阀。

优选的，所述金属密封总成为金属环垫。

优选的，所述连接法兰的一侧设置有注脂口。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：通过金属密封总成、BT密封总成和O型密封圈的设置，可以对油管进行双重的密封，在高压的情况下能过保证密封的可靠性，不易发生泄漏，同时通过液动安全阀的设置，液动安全阀会根据装置的内部压力的变化进行压力调节，当装置内部压力较高时，液动安全阀可以自动向装置外排放介质来放置装置内部压力过大造成装置损坏。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的局部剖视结构示意图；

图3为本实用新型的图2中A处放大结构示意图。

附图标记：