[实用新型]一种用于液压油缸内孔加工的加长防震刀杆

说明书

本实用新型公开了一种用于液压油缸内孔加工的加长防震刀杆，包括刀杆、装夹刀具组件，刀杆的前部装有防震装置，装夹刀具组件装于所述防震装置的前端。防震装置为直径大于刀杆的圆柱状结构，其芯部设有封闭的空腔，空腔中装有液体。防震装置的外壁部位轴向设有冷却液管。延长刀杆长度并增加刀杆直径，扩大加工范围，并有效防止震动；增加了减震装置，有效的减少在切削过程的阻力颤抖，提高加工精度进而提高产品质量。最大加工深度可达35cm，加工里孔直径Φ160－Φ600。

技术领域

本实用新型涉及一种煤矿用于液压支架油缸内孔加工的工具，尤其涉及一种用于液压油缸内孔加工的加长防震刀杆。

背景技术

立柱、千斤顶液压油缸内孔止口尺寸加工作为安装配套的主要环节，对于液压支架关键液压系统极其重要，它的精度关系到后续的安使用，设计的高端支架产品与日俱增，从主体结构及新工艺上都有了较大的创新，缸管里孔熔铜，中缸、活柱外圆激光熔覆等工艺，因结构性能不断提高，立柱中缸的止口尺寸从原来的200(mm)左右深到如今的近300(mm)，在这种新工艺实施的情况下也出现了很多问题，例如市面上采购现有标准刀具已经不能满足加工需要，

现有技术：

因为经过熔铜后在车削过程阻力较大，采购的通用刀杆长度300(mm)直径Φ50，刀杆在加工过程会经常出现止口精度粗糙、挑扣乱扣、各种刀片消耗严重等现象。所以设计优化适应新工艺刀杆尤为重要。根据操作者的反应外购刀具在切削加工时刀具费刀率是不熔铜的3—4倍，以往不熔铜的产品机床正常加工时一个刀片能用3－4个班左右，现在加工熔铜的产品只能用一个班。

现有技术的缺点是：

刀杆直径为Φ50，在加工深度超过20cm的里孔时，出现颤动明显，严重影响加工精度。

有鉴于此，特提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供了一种用于液压油缸内孔加工的加长防震刀杆，以解决现有技术中存在的上述技术问题。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

本实用新型的用于液压油缸内孔加工的加长防震刀杆，包括刀杆、装夹刀具组件，所述刀杆的前部装有防震装置，所述装夹刀具组件装于所述防震装置的前端。

与现有技术相比，本实用新型所提供的用于液压油缸内孔加工的加长防震刀杆，延长刀杆长度并增加刀杆直径，扩大加工范围，并有效防止震动；增加了减震装置，有效的减少在切削过程的阻力颤抖，提高加工精度进而提高产品质量。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的用于液压油缸内孔加工的加长防震刀杆示意图。

图2为本实用新型实施例中防震装置端面示意图。

图3为本实用新型实施例中装夹刀具组件示意图。

图中：

1.刀杆，2.冷却液管，3.防震装置，4.装夹刀具组件，5.车刀刀体，6.车刀刀片。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，这并不构成对本实用新型的限制。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

本实用新型实施例中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本实用新型实施例中未注明具体条件者，按照本领域常规条件或制造商建议的条件进行。本实用新型实施例中所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。