[实用新型]一种全位置管道焊机挂式送丝机

说明书

本实用新型涉及管道焊接设备技术领域，公开了一种全位置管道焊机挂式送丝机，本实用新型提供的一种全位置管道焊机挂式送丝机，包括送丝机箱体组件、悬挂组件、两个调节组件、焊枪接头组件、送丝组件、焊丝盘组件和电气控制组件；所述悬挂组件上端可拆卸安装在焊接设备上，下端通过调节组件安装在送丝机箱体组件上；所述调节组件连接在悬挂组件和送丝机箱体组件之间用于调节悬挂组件与送丝机箱体之间的距离；所述焊枪接头组件设置在送丝机箱体组件内部一侧，所述焊丝盘组件设置在送丝机箱体组件内部远离焊枪接头组件的另一侧，所述送丝组件设置在送丝机箱体组件内且位于焊丝盘组件与焊枪接头组件之间，所述电气控制组件设置在送丝机箱体组件上。解决了现有焊接过程碎屑飞溅、送丝不稳定持续的问题。

技术领域

本实用新型涉及管道焊接设备技术领域，具体涉及一种全位置管道焊机挂式送丝机。

背景技术

电焊机是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊丝和待焊工件，使之达到接触融合的目的，随着我国管道运输规模的不断扩大，传统的手工焊技术已经不能满足生产的需求，因此，管道自动化焊接技术得到了广泛的发展，而在进行焊接的过程中，一个稳定持续的送丝过程则尤为重要。

但是，现在传统焊接过程中，送丝这一过程是通过工人手持焊丝来完成的，在焊接过程中常常会产生高温的碎屑飞溅，容易对工人的健康造成危害，并且送丝不稳定持续，为此，我们提出了一种位置可调的自动化送丝机来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种全位置管道焊机挂式送丝机，解决了现有技术中焊接过程碎屑飞溅、送丝不稳定持续的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种全位置管道焊机挂式送丝机，包括送丝机箱体组件、悬挂组件、两个调节组件、焊枪接头组件、送丝组件、焊丝盘组件和电气控制组件；

所述悬挂组件上端可拆卸安装在焊接设备上，下端通过调节组件安装在送丝机箱体组件上；

所述调节组件连接在悬挂组件和送丝机箱体组件之间用于调节悬挂组件与送丝机箱体之间的距离；

所述焊枪接头组件设置在送丝机箱体组件内部一侧，所述焊丝盘组件设置在送丝机箱体组件内部远离焊枪接头组件的另一侧，所述送丝组件设置在送丝机箱体组件内且位于焊丝盘组件与焊枪接头组件之间，所述电气控制组件设置在送丝机箱体组件上。

工作原理及过程如下：

通过悬挂组件将送丝机整体安装在焊接设备上，可通过调节组件调节悬挂组件与送丝机箱体组件之间的距离，从而调整送丝机箱体的位置，使得送丝的位置准确到达焊接位置；之后通过电气控制组件使得送丝机运行，送丝组件运行带动焊丝从焊丝盘组件移动到焊枪接头组件，从而实现焊接作业，通过送丝组件与焊丝盘组件的配合，能够平稳持续的输送焊丝，保证送丝过程的稳定持续，送丝机箱体组件的设置，能够防止飞溅的碎屑损伤操作人员。

进一步的，所述送丝机箱体组件呈长方体结构，包括平行设置的顶板和底板，所述顶板和底板的正投影面积相等且均为长方形，所述顶板和底板的四个侧边沿顺时针依次设有后板、右侧板、盖板和左侧板，所述后板、右侧板、盖板和左侧板中相邻板之间相互连接且均垂直于顶板和底板所在的平面，所述顶板、底板、后板、右侧板、盖板和左侧板之间相邻接的两个板之间通过六角螺栓连接。

通过顶板、底板、后板、右侧板、盖板和左侧板的可拆卸设置，使得焊丝盘组件内焊丝更换方便，同时能够有利于其余组件的安装以及对其余组件形成保护作用。