[实用新型]一种用于工业锅炉的复合燃烧装置

说明书

本实用新型提供了一种用于工业锅炉的复合燃烧装置，涉及工业锅炉技术领域，包括锅炉主体和复合燃热机构，所述环形罩罩设在多组所述通孔的外侧，所述煤粉罐设置在锅炉主体的右上方，所述导料管连通在煤粉罐的底部，所述下料管固接在导料管和环形罩之间，所述电磁阀安装在下料管靠近导料管的一端，所述导料台固接在锅炉主体的内壁上，本实用新型通过设置的复合燃烧机构，通过导料管和下料管的配合，将煤粉罐内的煤粉均匀投入锅炉主体的内腔，使之与固体燃料配合燃烧，从而给内炉体的供热更加均匀，设置的鼓风机既可以为燃烧补充氧气，也使得煤粉下料过程更加地顺利，使得整个装置运行更加合理高效，从而提高了锅炉燃烧的整体效果。

技术领域

本实用新型涉及工业锅炉技术领域，具体为一种用于工业锅炉的复合燃烧装置。

背景技术

工业锅炉产品分两种，一类是蒸汽，用于发电；另一类是供气，比如化肥厂可用蒸汽汽化，以煤为原料，合成化肥，这就是典型的工业锅炉，工业锅炉还是以燃煤占大多数，燃气的一般是余热锅炉用于回收废热，工业锅炉常见的是循环流化床锅炉，工业锅炉是重要的热能动力设备。

但是，现有的锅炉燃烧装置存在燃烧不充分的情况，而且固体燃料的燃烧效果不够均匀，导致锅炉受热不够均匀，甚至会影响到锅炉的性能，基于此，本实用新型设计了一种用于工业锅炉的复合燃烧装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于工业锅炉的复合燃烧装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于工业锅炉的复合燃烧装置，包括锅炉主体和复合燃热机构，所述复合燃热机构包括煤粉罐、导料管、下料管、电磁阀、环形罩、导料台、炉排和固体燃料，所述锅炉主体的外侧壁上设有通孔，且通孔均匀分布有多组，所述环形罩罩设在多组所述通孔的外侧，所述煤粉罐设置在锅炉主体的右上方，所述导料管连通在煤粉罐的底部，且导料管螺旋设置在锅炉主体的外围，所述下料管固接在导料管和环形罩之间，所述电磁阀安装在下料管靠近导料管的一端，所述导料台固接在锅炉主体的内壁上，所述炉排设置在锅炉主体的内腔，且位于导料台的下方，所述固体燃料设置在炉排的顶部。

优选的，所述锅炉主体的内腔通过支板固定连接有内炉体，且内炉体的底部延伸至导料台的内侧，所述锅炉主体左侧靠近支板的位置设有鼓风机，所述鼓风机的输出端连通有输风管，且输风管的末端穿过支板，竖直向下设置。

优选的，所述锅炉主体的外侧设有炉门，所述炉门上安装有把手，所述锅炉主体底部的四角位置设有支撑腿。

优选的，所述锅炉主体的底部连通有排渣管，所述排渣管上设有控制阀。

优选的，所述下料管和电磁阀设有多组，且每组所述下料管的尺寸均不相同，所述煤粉罐的底部安装有吸尘器，所述吸尘器的底部安装有连接管，所述连接管的末端与导料管的末端连通。

优选的，所述锅炉主体的外壁上还设有滑道，所述滑道的一端设有卷收器，所述滑道的内腔滑动连接有滑块，所述滑块和卷收器之间设有连接绳，所述滑块的底部还设有振动器，所述振动器的输出端连接有振动棒，且振动棒与导料管的外壁抵靠在一起。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置的复合燃烧机构，通过导料管和下料管的配合，将煤粉罐内的煤粉均匀投入锅炉主体的内腔，使之与固体燃料配合燃烧，从而给内炉体的供热更加均匀，设置的鼓风机既可以为燃烧补充氧气，也使得煤粉下料过程更加地顺利，使得整个装置运行更加合理高效，从而提高了锅炉燃烧的整体效果。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。