[实用新型]一种磁力抛光加工中心机床

说明书

本实用新型公开了一种磁力抛光加工中心机床，包括底座和两个支撑板，两个所述支撑板对称固定安装在底座的上端面，两个所述支撑板的上端面共同固定安装有顶板，所述顶板的下端面设置有加工机构，所述底座的上端面固定安装有加工台，所述加工台的上端面开设有限位槽，所述限位槽内横向固定连接有限位杆，所述限位杆上滑动连接有限位块，所述限位块的上端面固定安装有移动夹板。本实用新型，启动气泵，气泵通过输入端将收集腔内的空气排出，使得收集腔内形成负压，接着负压腔会通过上端的负压口将加工件表面产生的碎屑吸入收集腔内，避免了碎屑污染加工台的表面，同时也使得碎屑得到回收利用，避免了资源的浪费。

技术领域

本实用新型涉及抛光技术领域，尤其涉及一种磁力抛光加工中心机床。

背景技术

在工业高速发展的今天，模具已经成为工业生产领域中最重要的生产工具之一。从注塑、冲裁、拉伸、冷拔、热轧、锻造、铸造，到压力成型加工，无一不有模具在生产加工中使用。模具表面只有具有较低的表面粗糙度，才可能使得用其生产的产品也具有较低的表面粗糙度。

针对上述问题，专利号为CN102825540B一种磁力抛光加工中心机床，属于复杂曲面抛光自动加工技术领域。其特征在于：底座上固定设置工作台底座、手动升降台机构、工作台，工作台上固定安装工作台横向驱动机构和磁性磨料库。本发明用于复杂曲面的自动数字化扫描、数控加工程序自动编制、磁性磨料的自动更换和复杂曲面的自动抛光。

但是上述现有磁力抛光加工中心机床在对加工件抛光后会残留很多的碎屑，这些碎屑很多都洒落在加工平台上导致加工平台脏乱不堪，而且也没有对平台上的废屑进行有效的收集，造成了一定的浪费。

实用新型内容

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种磁力抛光加工中心机床，包括底座和两个支撑板，两个所述支撑板对称固定安装在底座的上端面，两个所述支撑板的上端面共同固定安装有顶板，所述顶板的下端面设置有加工机构，所述底座的上端面固定安装有加工台，所述加工台的上端面开设有限位槽，所述限位槽内横向固定连接有限位杆，所述限位杆上滑动连接有限位块，所述限位块的上端面固定安装有移动夹板，所述移动夹板的右侧壁上设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸固定安装在支撑板的侧壁上，所述伸缩气缸的伸缩端与移动夹板之间固定连接，所述加工台内开设有收集腔，所述加工台的侧壁内固定安装有气泵，所述气泵进风端与收集腔相互连通，所述气泵的出风端与外界连通，所述加工台的上端面竖直设置有与收集腔相对应的定位夹板，所述定位夹板内竖直开设有负压腔，所述负压腔的下端与收集腔内相互连通，所述负压腔的上端贯穿定位夹板的侧壁并与外界相互连通，所述定位夹板与移动夹板相对的一侧均固定安装有定位板，两个所述定位板之间设置有加工件。

优选的，所述气泵的进风端设置有防尘网，所述防尘网固定安装在收集腔的内壁上。

优选的，所述加工机构包括两个伸缩气缸、磁力研磨机和底座，两个所述伸缩气缸对称固定安装在顶板的下端面，两个所述伸缩气缸的伸缩端共同固定安装有安装板。

优选的，所述安装板内横向开设有安装槽，所述安装槽内横向转动连接有丝杆，所述丝杆的右端贯穿安装板的侧壁并设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端与丝杆的右端固定连接。

优选的，所述丝杆的上螺纹连接有移动块，所述移动块的下端固定安装有磁力研磨机，所述磁力研磨机的输出端固定安装有抛光板，抛光板位于加工件的正上方。

优选的，所述收集腔的左端开设有排料口，所述排料口内设置有密封门板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

启动气泵，气泵通过输入端将收集腔内的空气排出，使得收集腔内形成负压，接着负压腔会通过上端的负压口将加工件表面产生的碎屑吸入收集腔内，避免了碎屑污染加工台的表面，同时也使得碎屑得到回收利用，避免了资源的浪费。

附图说明