[实用新型]一种焦炉用节能型上升管底座

说明书

一种焦炉用节能型上升管底座，底座内衬是由空心的圆柱形内衬本体和固定在内衬本体上部的第一法兰构成，内衬本体内壁上喷涂有防腐反射层，底座外套是由圆柱形外套本体和固定在外套本体上部的第二法兰构成，底座外套相间开的套装在底座内衬外面，内衬本体和外套本体之间装有隔热保温层，第一法兰和第二法兰之间装有隔热层，第一法兰、隔热层和第二法兰上均布设有多个相对应的螺孔，螺栓穿过螺孔，用螺母将第一法兰、隔热层和第二法兰固定装配在一起，构成上升管底座。本实用新型结构简单，设计科学合理，使用寿命长，不易腐蚀、变形以及开裂，节能降温效果较好，使用寿命长，有显著的社会和经济效益。

技术领域

本实用新型涉及焦炉技术领域，具体涉及一种焦炉用节能型上升管底座。

背景技术

焦炉用的上升管是连接焦炉碳化室顶部和集气管的设备，由底座、直筒部及水封盖三部分组成。在实际使用中，上升管底座的上部与直筒部连接，下部嵌入炉顶区与碳化室相连，650℃-850℃的高温荒煤气将优先通过上升管底座进入后续部件。目前，由于结构上存在不足，上升管底座材质主要为铸铁件，于内部砌筑耐火砖，实际生产使用中寿命仅在一年左右，使用寿命较短；热量损失较大，外壁温度较高，遇到雨雪及寒冷天气，铸铁部分易因温差变化产生变形、开裂，导致漏烟、漏火现象发生，污染大气，恶化炉顶环境；腐蚀性气体从耐火砖缝隙中逸出，腐蚀铸铁部分，造成铸铁部分损坏。因此，有必要针对焦炉上升管底座的使用寿命以及节能方面，对其结构进行创新和改进。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种焦炉用节能型上升管底座，可有效解决焦炉上升管底座使用寿命较短、容易出现崩裂、易受到腐蚀的问题。

为实现上述目的，本实用新型解决的技术方案是，一种焦炉用节能型上升管底座，包括底座内衬和底座外套，所述的底座内衬是由空心的圆柱形内衬本体和固定在内衬本体上部的第一法兰构成，内衬本体内壁上喷涂有防腐反射层，底座外套是由圆柱形外套本体和固定在外套本体上部的第二法兰构成，底座外套相间开的套装在底座内衬外面，内衬本体和外套本体之间装有隔热保温层，第一法兰和第二法兰之间装有隔热层，第一法兰、隔热层和第二法兰上均布设有多个相对应的螺孔，螺栓穿过螺孔，用螺母将第一法兰、隔热层和第二法兰固定装配在一起，构成上升管底座。

本实用新型结构简单，设计科学合理，使用寿命长，不易腐蚀、变形以及开裂，节能降温效果较好，使用寿命长，有显著的社会和经济效益。

附图说明

图1是本实用新型结构立体图。

图2是本实用新型结构剖视图。

具体实施方式

以下结合附图和具体情况对本实用新型的具体实施方式作详细说明。

结合附图给出，一种焦炉用节能型上升管底座，包括底座内衬和底座外套，所述的底座内衬1是由空心的圆柱形内衬本体101和固定在内衬本体101上部的第一法兰102构成，内衬本体101内壁上喷涂有防腐反射层5，底座外套3是由圆柱形外套本体301和固定在外套本体301上部的第二法兰302构成，底座外套3相间开的套装在底座内衬1外面，内衬本体101和外套本体301之间装有隔热保温层4，第一法兰102和第二法兰302之间装有隔热层2，第一法兰102、隔热层2和第二法兰302上均布设有多个相对应的螺孔，螺栓6穿过螺孔，用螺母7将第一法兰102、隔热层2和第二法兰302固定装配在一起，构成上升管底座。

为保证更好的实施效果，所述的第二法兰302的外径大于外套本体301的外径，第二法兰302内面与内衬本体101的外面相接触，第二法兰302的外侧面与第一法兰102的外侧面齐平。

所述的螺孔设有均布的12个。

所述的第一法兰102的外径与内衬本体101的内径相同。

所述的防腐反射层5为耐高温腐蚀性能、高反射、耐磨损的防腐隔热材料制成的空心圆柱形，厚度为0.3-1mm。