[实用新型]一种载台及抛光装置

说明书

本实用新型涉及自动检测设备技术领域，尤其涉及一种载台及抛光装置。该载台包括承载组件和载台架，承载组件设置在载台架上，承载组件包括承载支架、支撑组件以及限位组件，支撑组件包括至少两个平行且间隔设置的支撑件，支撑件设置在承载支架上，限位组件包括两个相对设置在承载支架上的限位件，限位组件和支撑组件共同围成能够承载工件的承载空间，两个限位件的相对距离可调。通过增大或减小两个限位件的相对距离来增大或减小承载空间的大小，使承载空间能够承载尺寸不同的工件，从而提高载台的适用范围和承载的稳定性。该抛光装置通过上述载台可以提高抛光装置的安全性，有效的避免工件脱离而发生危险。

技术领域

本实用新型涉及机械自动化技术领域，尤其涉及一种载台及抛光装置。

背景技术

随着自动化生产技术的提高，自动化机械的应用越来越广泛。自动化机械一般设置有载台，载台用于承载已生产件或待生产件。

载台包括承载组件，承载组件形成承载空间，用于承载已生产件或待生产件。但现有技术中，承载组件一般可以承载规格尺寸相同的已生产件或待生产件。对于直径不同的工件，为了能够适应工件直径增大仍能放置到承载空间中且不会与载台壁发生磨损，承载空间适当增大，从而使载台能够稳定承载工件。但当工件直径减小时，工件在承载空间内的活动余量较大，相邻两个承载空间内的工件容易相互碰撞或发生磨损，造成工件的质量不合格等损失。

为解决上述问题，亟待提供一种载台及抛光装置，解决不能适应直径变化的工件安全、稳定承载的问题。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是提出一种载台，以适用于不同尺寸工件的安全、稳定承载的问题。

本实用新型的另一个目的是提出一种抛光装置，采用上述载台，提高抛光装置的安全性。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种载台，包括承载组件和载台架，所述承载组件设置在所述载台架上，所述承载组件包括：

承载支架；

支撑组件，包括至少两个平行且间隔设置的支撑件，所述支撑件设置在所述承载支架上；以及

限位组件，所述限位组件包括两个相对设置在所述承载支架上的限位件，所述限位组件和所述支撑组件共同围成能够承载工件的承载空间，两个所述限位件的相对距离可调。

优选地，所述支撑件相对于所述承载支架沿Z方向的位置可调。

优选地，所述承载支架上对应每个所述支撑件的位置均沿所述Z方向间隔开设有多个第一安装孔，第一连接件能够穿过任意所述第一安装孔并固定于所述支撑件上。

优选地，所述承载支架上对应至少一个所述限位件的位置沿Y方向间隔开设有多个第二安装孔，第二连接件能够穿过任意所述第二安装孔并固定于对应的所述限位件上，所述Y方向与Z方向呈夹角设置。

优选地，所述承载支架上对应至少一个所述限位件的位置开设有沿Y方向延伸的条形槽，第三连接件能穿过所述条形槽并固定于对应的所述限位件上，且所述第三连接件能沿所述条形槽的槽壁滑动，所述Y方向与Z方向呈夹角设置。

优选地，所述支撑件和所述限位件均包括：

本体，所述本体上设置有承载所述工件的容置槽。

优选地，所述支撑件还包括：

多个凸起，沿所述本体的长度方向间隔设置于所述本体上，相邻两个所述凸起之间形成所述容置槽。

优选地，所述容置槽的截面形状为V形结构。

优选地，所述承载组件设置有多组，多组所述承载组件呈阵列设置在所述载台架上。

一种抛光装置，包括如上所述的载台。