[实用新型]灵活可调的高参数垃圾焚烧余热能量回收装置

说明书

本实用新型公开了一种灵活可调的高参数垃圾焚烧余热能量回收装置，其特征在于，包括高温段、中温段和低温段，高温段为辐射换热区，高温段设有由屏式换热器的膜式水冷壁围成的沿烟气流动方向可折向变化的辐射传热空间，高温段的出口与中温段相连接，中温段为辐射换热和对流换热混合区，中温段设有多个独立的水平烟道，在不同水平烟道中设有多个蒸发器、过热器和再热器的受热面，在水平烟道的尾部设有烟气挡板，中温段的出口通过烟气转向室与低温段连接，低温段为对流换热区，低温段设有多个省煤器。本实用新型采用含有过热器和再热器等高温受热面的余热能量回收装置的主蒸汽参数大幅度地提高，系统的能量回收效率明显增加。

技术领域

本实用新型涉及一种余热能量回收装置，尤其涉及一种灵活可调的高参数垃圾焚烧余热能量回收装置。

背景技术

相对于垃圾填埋，垃圾焚烧发电技术可以实现对垃圾的减量化、无害化和资源化。随着焚烧技术的不断发展，该技术的垃圾处理量占总处理量的50％以上。目前垃圾发电机组的主蒸汽参数大多低于6.5MPa/450℃，垃圾的处理量也小于1000t/d，机组的热效率约80％，相对于主流的燃煤电站还有很大的提高空间。其中，汽水系统参数较低是造成垃圾发电技术始终难以达到高参数、高负荷和高效率的关键性因素。另外垃圾组分和热值的多样性、燃烧后烟气中的酸性气体、飞灰熔点较低等对垃圾焚烧锅炉的稳定运行影响明显，尤其是在机组高参数和大容量的情况下。现有运行数据表明，过热器等高温受热面出现腐蚀、积灰和爆管的概率远大于水冷壁和省煤器等低温受热面。过热器、高温蒸发器等高温受热面的安全运行和热量回收效率是能量回收装置的核心。因此，设计一种灵活可调的高参数垃圾焚烧余热能量回收装置对提高能源的回收率和运行的可调性有重要的推进作用。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：如何设计一种灵活可调的高参数垃圾焚烧余热能量回收装置能够提高能源的回收率和运行的可调性。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是提供了一种灵活可调的高参数垃圾焚烧余热能量回收装置，其特征在于，包括高温段、中温段和低温段，高温段为辐射换热区，高温段设有由屏式换热器的膜式水冷壁围成的沿烟气流动方向可折向变化的辐射传热空间，高温段的出口与中温段相连接，中温段为辐射换热和对流换热混合区，中温段设有多个独立的水平烟道，在不同水平烟道中设有多个蒸发器、过热器和再热器的受热面，在水平烟道的尾部设有烟气挡板，中温段的出口通过烟气转向室与低温段连接，低温段为对流换热区，低温段设有多个省煤器。

优选地，所述的能量回收装置的主蒸汽压力≥9.8MPa，蒸汽温度≥450℃，再热蒸汽温度≥450℃；高温段的温度范围为1200℃-980℃，中温段的温度范围为980℃-450℃，低温段温度范围为450℃-190℃。

优选地，所述的高温段的入口与垃圾焚烧炉的出口相连接；高温段的膜式水冷壁包括上水冷壁和下水冷壁，下水冷壁布置在高温段的入口处，沿烟气往上的垂直空间设有水冷壁中间集箱，下水冷壁通过水冷壁中间集箱与上水冷壁连接，上水冷壁设置在烟气转向室一内，烟气转向室一与烟气转向室二连接，膜式水冷壁通过水冷壁下集箱与水冷壁下降管连接，水冷壁下降管与汽包连接。

优选地，所述的水平烟道是沿宽度方向上设置独立的烟道，水平烟道由水冷壁包覆而成，成对称布置，水平烟道的数量不小于三个，水平烟道上下两端分别设有与汽包连接的包覆上集箱和包覆下集箱；位于两侧的水平烟道沿烟气流动的方向依次设有高温蒸发器、高温过热器、中温过热器、低温过热器和低温蒸发器；位于中间的水平烟道沿烟气流动的方向依次设有蒸发器、高温再热器和低温再热器。

优选地，所述的高温过热器、中温过热器和高温再热器的进口均设有用于调整蒸汽参数的喷水减温装置。

优选地，所述的低温过热器通过低温过热器进口集箱与汽包连接；所述的高温过热器的两端分别与高温过热器进口集箱、高温过热器出口集箱连接；所述的高温再热器的两端分别与高温再热器进口集箱、高温再热器出口集箱连接；所述的低温再热器的两端分别与低温再热器进口集箱、低温再热器出口集箱连接。