[实用新型]斜销内走式滑块及注塑模具

说明书

本实用新型公开一种斜销内走式滑块及注塑模具，其中，斜销内走式滑块包括滑动本体、斜销以及弹性件，滑动本体上设有斜槽；斜销可滑动地插接于斜槽内，且斜销的一端沿斜槽的长度方向延伸至斜槽外；弹性件抵接于斜槽的内壁和斜销之间，以使斜销朝斜槽外移动；其中，滑动本体具有滑动方向，斜槽的长度方向与滑动本体的滑动方向呈锐角设置，斜销位于斜槽外的一端在背离斜销移动方向的一侧表面设有倒角成型块。本实用新型技术方案能够解决现有模具中滑块与公模仁尖铁摩擦导致的变形弯曲或蹦裂问题，并能减少原料粒子因高温化学反应下腐蚀而在模仁口部尖铁圆角(塌角)产生毛屑导致的产品拉模及滑块卡死的风险。

技术领域

本实用新型涉及注塑技术领域，特别涉及一种斜销内走式滑块及注塑模具。

背景技术

注塑成型是塑胶壳类制品经常采用的成型方法，具体为将受热熔融的塑胶原料由注塑机高压射入模具的模腔内，塑胶原料便成型为与模腔形状对应的注塑件，并经冷却固化后得到成品。

现有技术中，笔记本电脑的壳体通过模具注塑生产。具体地，该模具包括上下相对设置的公模和母模，公模上设有模仁，母模上对应设有模腔，此外，模具还包括若干滑块，滑块可从公模和母模周侧预留的滑动槽插入，用于成型壳体周侧的开孔结构(比如散热孔等)。

其中，笔记本电脑的壳体于转轴侧壁处为分型面，通过模仁和滑块配合成型，由于配合位的存在，转轴侧壁不允许有角度，也即是说，转轴的侧壁边缘只能成型为直角型，相应地，公模的模仁对应转轴的末端形成尖铁结构。那么，当滑块长时间与模仁侧壁尖铁处摩擦时，滑块易变形弯曲或蹦裂；而且，模具长期在高温状态下生产，原料粒子在化学反应下易腐蚀，容易在模仁口部尖铁圆角(塌角)产生毛屑，进而导致产品拉模及滑块卡死的风险。以上将增加模具的修模频率和修模成本，也会降低模具的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种斜销内走式滑块及注塑模具，旨在解决现有模具中滑块与公模仁尖铁摩擦导致的变形弯曲或蹦裂问题，并能减少原料粒子因高温化学反应下腐蚀而在模仁口部尖铁圆角(塌角)产生毛屑导致的产品拉模及滑块卡死的风险，降低模具的修模频率和修模成本，提高模具的使用寿命。

为实现上述目的，本实用新型提出一种斜销内走式滑块，包括：滑动本体、斜销以及弹性件，所述滑动本体上设有斜槽；所述斜销可滑动地插接于所述斜槽内，且所述斜销的一端沿所述斜槽的长度方向延伸至所述斜槽外；所述弹性件抵接于所述斜槽的内壁和所述斜销之间，以使所述斜销朝所述斜槽外移动；其中，所述滑动本体具有滑动方向，所述斜槽的长度方向与所述滑动本体的滑动方向呈锐角设置，所述斜销位于所述斜槽外的一端在背离所述斜销移动方向的一侧表面设有倒角成型块。

可选地，所述斜销的数量为两个，所述斜槽对应设置为两个，两个所述斜销沿所述滑动本体的滑动方向对称设置；自所述斜销位于所述斜槽外的一端朝向位于所述斜槽内的一端，两个所述斜销之间的间距逐递增大，且两个所述斜销上的倒角成型块相背设置。

可选地，所述斜销包括：滑动部和成型部，所述滑动部位于所述斜槽内；所述成型部位于所述斜槽外，且所述倒角成型块设于所述成型部上；其中，所述滑动部和所述成型部呈锐角连接。

可选地，所述倒角成型块包括三个依次连接的倒角成型面。

可选地，所述倒角成型面为圆弧面。

可选地，所述斜销内走式滑块还包括：限位块，所述斜销上开设有沿所述斜槽的长度方向延伸的限位槽，所述限位块固设于所述滑动本体上并穿设于所述限位槽内。

可选地，所述滑动本体上开设有连通所述斜槽的安装槽，所述限位块的一端固定于所述安装槽内。

可选地，所述斜销内走式滑块还包括：紧固件，所述安装槽的槽壁上开设有螺孔，所述限位块上对应开设有固定孔，所述紧固件穿过所述固定孔并与所述螺孔螺接，以使所述限位块固定于所述滑动本体上。