[实用新型]一种双螺杆挤出橡塑造粒设备自动上料装置

说明书

本实用新型公开了一种双螺杆挤出橡塑造粒设备自动上料装置，包括固定板，所述固定板底部的左侧固定连接有运作箱，所述运作箱内腔的左侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有螺纹杆。本实用新型通过将橡塑放入固定架的内腔，通过电动推杆的输出端带动夹板向一侧延伸，使夹板对橡塑进行夹紧固定，之后伺服电机的输出轴带动螺纹杆转动，螺纹杆在转动的同时带动螺纹套向一端运动，螺纹套带动气缸向一端运动，气缸在运动的同时带动固定架和橡塑向一端运动，直至将橡塑运动至进料斗的上端，通过关闭电动推杆，电动推杆的输出轴带动夹板进行收缩，夹板在收缩的同时将橡塑松开，从而完成自动上料。

技术领域

本实用新型涉及橡塑加工技术领域，具体为一种双螺杆挤出橡塑造粒设备自动上料装置。

背景技术

橡塑是橡胶和塑料产业的统称，它们都是石油的附属产品，它们在来源上都是一样的，不过，在制成产品的过程里，物性却不一样，用途更是不同，橡胶用的广的就是轮胎，塑料在随着技术和市场的需求和用途越来越是广泛，在日常生活里头已经离不开了，橡塑在加工时需要对其进行挤压造粒，因此需要用到双螺杆挤出造粒设备，其中橡塑造粒时需要对其进行上料，传统的橡塑上料方法多采用人工手动进行上料，费时费力，且现有的上料设备在使用时由于不具备固定机构导致在对橡塑上料时容易出现掉落的情况，从而降低了橡塑上料的工作效率，且降低了上料装置的实用性，因此我们提出了一种双螺杆挤出橡塑造粒设备自动上料装置，来解决此项问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双螺杆挤出橡塑造粒设备自动上料装置，具备自动上料，且在上料时对橡塑固定的优点，解决了传统的橡塑上料多采用人工手动上料费时费力，且现有的上料设备在使用时由于不具备固定机构导致在对橡塑上料时容易出现掉落的情况，从而降低了橡塑上料的工作效率，且降低了上料装置的实用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双螺杆挤出橡塑造粒设备自动上料装置，包括固定板，所述固定板底部的左侧固定连接有运作箱，所述运作箱内腔的左侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的另一端贯穿运作箱并通过轴承与固定板活动连接，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的底部固定连接有气缸，所述气缸的底部固定连接有固定架，所述固定架内腔的两侧均固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有夹板。

优选的，所述螺纹套两侧的上端均固定连接有限位杆，所述固定板内腔的两侧均开设有限位槽，所述限位杆远离螺纹套的一端延伸至限位槽的内腔并与限位槽的内腔滑动连接。

优选的，所述固定板底部的两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有底板。

优选的，所述夹板的底部固定连接有滑杆，所述固定架内腔顶部的两侧均开设有滑槽，所述滑杆远离夹板的一端延伸至滑槽的内腔并与滑槽的内腔滑动连接。

优选的，所述运作箱的右侧开设有散热孔，所述散热孔的内腔固定连接有防尘滤网。

优选的，所述螺纹套与螺纹杆的表面螺纹连接，且螺纹套与螺纹杆均为不锈钢材质。

优选的，所述支撑板的形状为长方形，且支撑板的表面喷涂有环氧树脂。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：