[实用新型]一种用于曲轴长轴的打磨装置

说明书

本实用新型涉及曲轴加工设备技术领域，更具体地说，它涉及一种用于曲轴长轴的打磨装置，包括加工台、定位机构和打磨机构，定位机构包括定位基座固定工位和夹紧组件，固定工位上开设有供曲轴件插入的通孔，夹紧组件包括第一夹紧块、第二夹紧块和气缸，打磨机构包括打磨砂轮和供打磨砂轮运转的第一驱动电机，打磨砂轮与驱动电机之间采用转轴连接，定位机构与加工台之间通过滑动组件连接，滑动组件包括滑轨、滑块和供滑块移动的第二驱动电机，本实用新型结构设计合理，曲轴件的固定效果好且操作简单，安全性高。

技术领域

本实用新型涉及曲轴加工设备技术领域，更具体地说，它涉及一种用于曲轴长轴的打磨装置。

背景技术

曲轴是引擎的主要旋转机件，装上连杆后，可承接连杆的上下(往复)运动变成循环(旋转) 运动，是发动机上的一个重要的机件，在曲轴的加工过程中，包括毛坯铸造、锻造、粗精车削加工以及强化处理等步骤。

因为曲轴长轴在打磨时需要绕圆周运动，所以对其的打磨工作十分不易，一般都是采用单个或多个打磨砂轮对其周边进行打磨，这样若曲轴的定位固定效果较差，则很容易导致在打磨砂轮高速旋转进行打磨的过程中，曲轴会有所移动从而造成打磨有所偏差，影响了整体的质量；同时，现有的设备一般都是人工放置曲轴件于打磨件上进行打磨，若操作不当，就很容易对操作工人产生一定的危险。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构设计合理、稳定效果较好且操作方便的用于曲轴长轴的打磨装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种用于曲轴长轴的打磨装置，包括加工台、置于加工台上的定位机构和打磨机构，所述定位机构包括定位基座、置于定位基座上的固定工位和置于固定工位两侧的夹紧组件，所述固定工位上开设有供曲轴件插入的通孔，夹紧组件包括第一夹紧块、第二夹紧块和供第一夹紧块与第二夹紧块进行夹紧活动的气缸，所述打磨机构包括打磨砂轮和供打磨砂轮运转的第一驱动电机，打磨砂轮与驱动电机之间采用转轴连接，所述定位机构与加工台之间通过滑动组件连接，所述滑动组件包括滑轨、滑块和供滑块移动的第二驱动电机。

进一步，所述打磨砂轮呈圆柱结构，打磨砂轮中部开设有可供曲轴件的长轴放置的空腔。

进一步，所述第一夹紧块和第二夹紧块与曲轴的短轴两侧壁抵触连接，第一夹紧块与第二夹紧块的抵触连接部均呈圆弧形。

再进一步，所述第一夹紧块与第二夹紧块的抵触连接部上还设有保护层，所述保护层采用橡胶材质制成。

进一步，所述加工台上还设有清理结构，所述清理结构包括置于打磨砂轮前侧的风机和置于打磨砂轮后侧的回收箱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型是采用一个圆柱形打磨砂轮，且待打磨的曲轴的长轴置于该圆柱形打磨砂轮的中部，转轴带动打磨砂轮进行高速旋转，从而打磨砂轮对曲轴件进行均匀的圆周型打磨；同时，采用两个夹紧块对曲轴件的短轴部进行夹紧，从而加强其稳定性，提高打磨的精确性。为了能够便于操作，也为了操作工人的安全，还设置了一个滑动组件，当操作工人将曲轴件放置在定位基座上后，滑动组件就会开始移动，从而将待加工的曲轴件送至打磨砂轮内，这样不仅操作方便还能够防止操作工人直接将其放置在打磨处时可能产生的危险。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体结构主视图；

图2为本实用新型实施例的部分结构侧面剖视图；

图3为本实用新型实施例的第一夹紧块整体结构示意图。