[实用新型]一种钢渣高效粉磨装置

说明书

本实用新型申请公开了一种钢渣高效粉磨装置，包括进料模块、研磨模块和出料模块，所述进料模块安装在研磨模块的顶部，出料模块安装在研磨模块的下方，所述研磨模块包括研磨筒、研磨圆台和驱动电机，所述驱动电机的输出轴与研磨圆台直径大的一端的中心部通过键连接，研磨圆台安装在研磨筒内，所述研磨筒的内壁处设有第一研磨纹，所述研磨圆台的外侧壁处设有第二研磨纹；本钢渣高效粉磨装置通过研磨模块使得钢渣自上而下逐步被研磨成细小颗粒或粉末，一次性将钢渣进行研磨粉碎，无需进行多次操作，能够有效降低工人的劳动，增快研磨效率。

技术领域

本实用新型涉及钢渣领域，具体涉及一种钢渣高效粉磨装置。

背景技术

我国对钢渣利用进行了广泛的研究，并取得了重大研究成果，为我国钢渣的高价值循环利用指明了方向。钢渣具有显著的经济效益、环境效益和社会效益，符合国家产业政策，具有广阔的市场。

一般钢渣不能够直接使用，需要对其研磨只不同的大小配合其他材料一起使用。

现有的钢渣粉磨设备需要将钢渣进行多次逐步研磨才能够得到所需要的大小，研磨效率低下，无法一次性将钢渣研磨到位。

实用新型内容

本申请针对上述问题，提供一种钢渣高效粉磨装置。

为达到以上目的，提供如下方案：一种钢渣高效粉磨装置，包括进料模块、研磨模块和出料模块，所述进料模块安装在研磨模块的顶部，出料模块安装在研磨模块的下方，所述研磨模块包括研磨筒、研磨圆台和驱动电机，所述驱动电机的输出轴与研磨圆台直径大的一端的中心部通过键连接，研磨圆台安装在研磨筒内，所述研磨筒的内壁处设有第一研磨纹，所述研磨圆台的外侧壁处设有第二研磨纹。

进一步，所述第一研磨纹与第二研磨纹的旋向相反。

进一步，所述进料模块为进料斗，进料斗安装在研磨筒的顶部。

进一步，所述出料模块包括出料筒、卸料板和出料斗，所述出料筒安装在研磨筒的底部，出料筒内设有卸料板，卸料板倾斜地设置在出料筒内，出料筒的侧壁处设有出料口且出料口位于卸料板的最低端，所述出料口处设有出料斗且出料斗与出料筒固定连接。

进一步，所述驱动电机安装在出料筒内。

进一步，所述出料筒底部设有底架。

进一步，所述驱动电机处设有调节模块，调节模块包括端面轴承和限位套，所述限位套套设在驱动电机的输出轴上，限位套的端部设有端面轴承且端面轴承与研磨圆台的底部相抵。

进一步，所述研磨筒内设有定位模块，定位模块包括定位套、定位架和定位轴，所述定位套通过定位架安装在研磨筒内且定位套位于研磨圆台的正上方，所述定位轴的一端安插在研磨圆台的顶部中心处，定位轴的另一端插入至定位套内，所述定位套、定位轴、研磨圆台同轴。

本实用新型的工作原理及优点在于：本钢渣高效粉磨装置通过研磨模块使得钢渣自上而下逐步被研磨成细小颗粒或粉末，一次性将钢渣进行研磨粉碎，无需进行多次操作，能够有效降低工人的劳动，增快研磨效率。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的结构示意图。

说明书附图中的附图标记包括：

11.进料斗，12.底架，21.定位套，22.定位架，23.定位轴，31.研磨筒，32.第一研磨纹， 33.研磨圆台，34.第二研磨纹，35.驱动电机，41.端面轴承，42.限位套，51.出料筒，52.卸料板，53.出料斗。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细的说明：

如图1至图2所示：