[实用新型]一种多功能全自动数控卧式钻床设备

说明书

本实用新型涉及一种多功能全自动数控卧式钻床设备，包括床身，床身两侧设有钻孔机构，钻孔结构中间设有工件夹持结构；工件夹持结构包括T型板，T型板上设有竖直夹紧机构和水平夹紧机构。本实用新型结构简单，占用空间小；该设备具有多联动多方向调节功能，根据客户使用环境（譬如场地）可自由选择左进或者右进加工模式，不受场地限制，具有钻孔精度高、效率高等特点。该设备具有钻、扩、铰、倒角一次成型的功能，可以加工以下产品由：方管，槽钢，异形长条形工件。预装自动上料、自动下料接口，可根据用户要求选装。真正做到一次上料开机后不用管的省心省力的良好效果。

技术领域

本实用新型属于机加工技术领域，涉及多功能全自动数控卧式钻床设备。

背景技术

现有矩形件打孔往往采用钻床或加工中心进行进行作业。采用钻床钻孔，存在工作效率低下，装夹时间长，定位精度差的问题；采用加工中心钻孔，存在设备成本高，经济性差的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多功能全自动数控卧式钻床设备，能解决钻孔设备工作效率低下，装夹时间长，定位精度差的问题的问题。

按照本发明提供的技术方案：一种多功能全自动数控卧式钻床设备，包括床身，床身两侧设有钻孔机构，钻孔结构中间设有工件夹持结构；工件夹持结构包括T型板，T型板上设有竖直夹紧机构和水平夹紧机构；竖直夹紧机构包括定位板和竖直夹紧油缸，定位板安装在T型板上，竖直夹紧油缸缸体位于定位板下方，竖直夹紧油缸活塞端朝向定位板；水平夹紧机构包括铰接架和水平压紧油缸，铰接架水平安装在T型板上，水平压紧油缸水平安装在铰接架上方，铰接架铰接压紧杆中部，水平压紧油缸活塞端连接压紧杆上端。

作为本实用新型的进一步改进，竖直夹紧油缸活塞端和压紧杆下端分别安装与工件适配的夹紧块。

作为本实用新型的进一步改进，钻孔结构包括进给拖板，床身上设有进给导轨，进给导轨上滑动设有进给拖板，进给拖板底部安装进给螺母，进给导轨之间转动设有进给丝杆，进给丝杆一端与拖板电机输出轴连接，进给螺母套设于进给丝杆外周；进给拖板上开有横移槽，横移槽中设有横移拖板，横移槽侧面安装横移调整丝杆座，横移调整丝杆座中转动安装横移丝杆，横移丝杆一端位于横移槽中螺纹连接横移拖板，横移丝杆另一端伸出横移调整丝杆座并安装横移手柄；横移拖板中转动安装主轴，主轴一端安装钻具，另一端通过传动带与主轴电机输出轴连接。

作为本实用新型的进一步改进，燕尾槽与进给导轨相垂直。

作为本实用新型的进一步改进，横移丝杆外端与横移调整丝杆座端面刻有适配的位移标识线。

作为本实用新型的进一步改进，进给拖板上设有锁紧机构，锁紧机构包括锁紧板，紧板位于横移槽中，横移拖板和锁紧板接触面为适配的斜面，槽底部中加工有锁紧螺孔，锁紧板 上开有锁紧通孔，锁紧通孔与锁紧螺孔相连通，锁紧螺栓穿过锁紧通孔与锁紧螺孔将锁紧板与进给拖板连接，锁紧螺栓头部位于锁紧板上方。

作为本实用新型的进一步改进，主轴电机安装在横移拖板上。

作为本实用新型的进一步改进，横移拖板上设有两个主轴。

本申请的积极进步效果在于：

本实用新型结构简单，占用空间小；该设备具有多联动多方向调节功能，根据客户使用环境（譬如场地）可自由选择左进或者右进加工模式，不受场地限制，具有钻孔精度高、效率高等特点。该设备具有钻、扩、铰、倒角一次成型的功能，可以加工以下产品由：方管，槽钢，异形长条形工件。预装自动上料、自动下料接口，可根据用户要求选装。真正做到一次上料开机后不用管的省心省力的良好效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式