[实用新型]一种氢氧化铝焙烧粉料冷却收集装置

说明书

本发明公开了一种氢氧化铝焙烧粉料冷却收集装置，包括收集容器，收集容器顶部和底部分别设置有进料口和出料口，内部从上到下安装有水冷盘管，水冷盘管上端进口和下端出口分别连接到冷却水出口和冷却水进口。本发明的收集装置将电收尘粉从氧化铝生产流程中分离出来，可以提高冶金级氧化铝的化学纯度，改善产品的流动性、粒度等物理性能指标，从而提高冶金级氧化铝的品质，有利于电解铝企业节能降耗。其次，结合氢氧化铝焙烧电收尘粉的特性，收尘粉可用来生产烧结刚玉耐火材料、莫来石、镁铝尖晶石、结构陶瓷及抛光磨料等高附加值产品，从而提高收尘粉的综合利用水平，减少收尘粉返回生产流程对成品氧化铝质量的不利影响。

技术领域

本发明属于氢氧化铝焙烧工艺技术领域，涉及一种氢氧化铝焙烧粉料冷却收集装置。

背景技术

气体悬浮焙烧炉、沸腾焙烧炉目前已经成为氢氧化铝焙烧的主要生产设备。在焙烧过程中，由于热冲击、磨损、晶型转变等因素的影响，会产生大量的细粉尘，一般来说，粉尘细料占全部焙烧氧化铝产品的5%～10%。一个年产100万吨的氧化铝厂，每年将产生5万～10万吨这样的粉尘。氢氧化铝焙烧电收尘粉杂质含量高、粒度细、流动性差，其综合性能不适合用作电解铝的生产原料。然而，在传统的氧化铝焙烧工艺中，电收尘粉都是经电收尘器回到焙烧系统中的旋风冷却器，与焙烧氧化铝混合并返回焙烧系统后一起进氧化铝成品仓作为成品氧化铝，这样会影响冶金级氧化铝的化学纯度、流动性和粒度等，影响氧化铝的品质。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：提供一种氢氧化铝焙烧粉料冷却收集装置，以解决现有技术中存在的问题。

本发明采取的技术方案为：一种氢氧化铝焙烧粉料冷却收集装置，包括收集容器，收集容器顶部和底部分别设置有进料口和出料口，内部从上到下安装有水冷盘管，水冷盘管上端进口和下端出口分别连接到冷却水出口和冷却水进口。

优选的，上述水冷盘管在收集容器内成蛇形配置，管与管之间留有空隙。

优选的，上述水冷盘管在收集容器高度方向上至少布置1组。

优选的，上述水冷盘管的管径为DN15～DN80。

优选的，上述收集容器侧壁上设置有安装测温装置的温度测试仪接口。

优选的，上述收集容器顶部还设置有安装料位测试器的料位计接口。

优选的，上述收集容器内安装有搅拌器，搅拌器下端安装有搅拌叶片，搅拌叶片位于水冷盘管的缝隙中旋转。

优选的，上述收集容器外壁上布置散热肋板。

优选的，上述散热肋板采用钢板，多片布置。

本发明的有益效果：与现有技术相比，本发明的收集装置将电收尘粉从氧化铝生产流程中分离出来，可以提高冶金级氧化铝的化学纯度，改善产品的流动性、粒度等物理性能指标，从而提高冶金级氧化铝的品质，有利于电解铝企业节能降耗。其次，结合氢氧化铝焙烧电收尘粉的特性，收尘粉可用来生产烧结刚玉耐火材料、莫来石、镁铝尖晶石、结构陶瓷及抛光磨料等高附加值产品，从而提高收尘粉的综合利用水平，减少收尘粉返回生产流程对成品氧化铝质量的不利影响。

附图说明

图1为一种氢氧化铝焙烧粉料水冷式收集装置配置图；

图2为带搅拌器及散热肋板的水冷式收集装置配置图；

图3为带搅拌器及散热肋板的水冷式收集装置平面配置图。

具体实施方式

下面结合附图及具体的实施例对实用新型进行进一步介绍。