[实用新型]一种铜覆钢材料加工用轧制装置

说明书

本实用新型公开了一种铜覆钢材料加工用轧制装置，包括支板、固定在支板顶端的两个立板和设在两个立板之间的转辊，所述转辊的一端通过联轴器与固定在立板一侧的电机的输出轴连接，所述转辊的另一端与另一个立板转动连接，两个所述立板的顶端均与顶板连接；所述顶板的顶端固定有两个第一液压缸，两个所述第一液压缸的活塞杆均与倒U形的支架连接，所述支架内设有压辊，所述支架的顶端固定有两个竖杆，两个所述竖杆的顶端均贯穿顶板，所述支板的顶端固定有疏导机构和毛刷，所述支架的内部的顶端固定有另一个毛刷，其中一个毛刷的刷毛与转辊贴合，另一个毛刷的刷毛与压辊贴合。该铜覆钢材料加工用轧制装置，方便调节，增加了适用范围。

技术领域

本实用新型属于铜覆钢材料加工技术领域，具体涉及一种铜覆钢材料加工用轧制装置。

背景技术

铜覆钢材料加工过程中一般需要使用轧制装置，轧制是一种金属加工工艺，指的是将金属坯料通过一对旋转轧辊的间隙，因受轧辊的压缩使材料截面减小，长度增加的压力加工方法。轧制是生产钢材最常用的生产方式，主要用来生产型材、板材、管材，分热轧和冷轧两种。一般的轧制装置在使用的过程中，由于两个轧辊的间距是固定的，不利于轧制不同厚度的材料，适用范围较窄。

因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种铜覆钢材料加工用轧制装置，以满足实际使用的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铜覆钢材料加工用轧制装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜覆钢材料加工用轧制装置，包括支板、固定在支板顶端的两个立板和设在两个立板之间的转辊，所述转辊的一端通过联轴器与固定在立板一侧的电机的输出轴连接，所述转辊的另一端与另一个立板转动连接，两个所述立板的顶端均与顶板连接；

所述顶板的顶端固定有两个第一液压缸，两个所述第一液压缸的活塞杆均与倒U形的支架连接，所述支架内设有压辊，所述支架的顶端固定有两个竖杆，两个所述竖杆的顶端均贯穿顶板。

在进一步的实施例中，所述支板的顶端固定有疏导机构和毛刷，所述支架的内部的顶端固定有另一个毛刷，其中一个毛刷的刷毛与转辊贴合，另一个毛刷的刷毛与压辊贴合。

在进一步的实施例中，所述疏导机构包括导辊、支座和输送辊，所述支座内设有若干个输送辊，所述支座的顶端一体成型有两个竖板，两个所述竖板相背的侧壁均固定有液压杆，两个所述液压杆的活塞杆分别贯穿两个竖板并分别与两个连接座连接，两个所述连接座内均设有若干个导辊。

在进一步的实施例中，两个所述连接座远离导辊的侧壁均固定有两个横杆，两个所述竖板上均开设有两个与横杆适配的通孔。

在进一步的实施例中，所述支板的底端的四角处均固定有方管和第二液压缸，四个所述第二液压缸分别位于四个方管内，四个所述第二液压缸的活塞杆的底端均固定有滚轮。

在进一步的实施例中，四个所述方管的底端均固定有带有通槽的防滑垫，沿支板的短边方向设置的两个方管之间固定有连板，另两个方管之间固定有另一个连板。

本实用新型的技术效果和优点：该铜覆钢材料加工用轧制装置，两个液压杆的活塞杆带动两个连接座和两个连接座内的导辊相向移动，能够使若干个导辊与不同宽度的材料接触，若干个导辊与输送辊利于材料的输送，防止材料在上料的过程中偏移；两个第一液压缸的活塞杆带动支架和支架内的压辊下移，能够根据不同厚度的材料调节压辊与转辊的间距，电机的输出轴带动转辊旋转，方便轧制不同厚度的材料，并且能够轧制成不同厚度的产品；两个毛刷能够刷去压辊与转辊表面附着的杂质，利于压辊与转辊的清理；四个第二液压缸的活塞杆带动四个滚轮下移，能够使四个方管底端的防滑垫离开地面，方便整体的移动，四个第二液压缸的活塞杆带动四个滚轮上移，能够使四个方管底端的防滑垫接触地面，提高了整体的稳定性，该铜覆钢材料加工用轧制装置，方便调节，增加了适用范围。

附图说明