[实用新型]一种新型直流力矩电机结构

说明书

本实用新型公开了一种新型直流力矩电机结构，包括设置于外圈的定子组件和设置于内圈的转子组件，所述转子组件包括圆形的支撑筋板；所述支撑筋板的中心开设有用于设置转子转轴的轴孔；所述支撑筋板的圆周周缘垂直凸伸设置有转子磁钢。本实用新型所述的新型直流力矩电机结构中，将转子磁钢垂直凸伸设置于所述支撑筋板的圆周周缘，可有效减轻转子组件的重量，从而实现了电机减重。

技术领域

本实用新型涉及一种电机结构，尤其涉及一种新型直流力矩电机结构。

背景技术

现有技术中的直流力矩电机结构，包括了设置于外圈的定子组件和设置于内圈的转子组件。

使用中，所述定子组件被固定设置，通电后，所述转子组件则相对所述定子组件发生转动，并输出转动力矩。

在一些特殊的场合，需要直流力矩电机的重量要足够轻，而现有的结构仍存在较大的改进余地。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的弊端，提供一种新型直流力矩电机结构。

本实用新型所述的新型直流力矩电机结构，包括设置于外圈的定子组件和设置于内圈的转子组件，所述转子组件包括圆形的支撑筋板；

所述支撑筋板的中心开设有用于设置转子转轴的轴孔；

所述支撑筋板的圆周周缘垂直凸伸设置有转子磁钢。

本实用新型所述的新型直流力矩电机结构中，所述轴孔的内壁设置有键槽，所述转子转轴通过所述键槽内的键固定设置于所述轴孔内。

本实用新型所述的新型直流力矩电机结构中，所述支撑筋板的圆周平面均布有多个减重孔。

本实用新型所述的新型直流力矩电机结构中，所述减重孔为六个，且所述减重孔为扇环形。

本实用新型所述的新型直流力矩电机结构中，将转子磁钢垂直凸伸设置于所述支撑筋板的圆周周缘，可有效减轻转子组件的重量，从而实现了电机减重。

附图说明

图1为本实用新型所述新型直流力矩电机结构的示意图；

图2为本实用新型所述新型直流力矩电机结构的剖视示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

如图1、图2所示，本实用新型所述的新型直流力矩电机结构，包括设置于外圈的定子组件1和设置于内圈的转子组件2。所述定子组件1由冲压成型的硅钢片堆叠后，再设置铜线绕组而成，并设置有绕组接头11。

所述转子组件2则包括外形呈圆形的支撑筋板21，在所述支撑筋板21的中心开设有用于设置转子转轴(图中未示)的轴孔3。为了便于设置所述转子转轴，还在所述轴孔3的内壁设置有键槽31，所述转子转轴则通过所述键槽3内的键(图中未示)固定设置于所述轴孔31内。

所述支撑筋板21的圆周周缘还垂直凸伸设置有转子磁钢22。所述转子磁钢22的顶端221和末端222分别向两个相反方向凸伸出所述支撑筋板21所在的平面。

为了有效降低电机的整体重量，本实用新型还在所述支撑筋板21的圆周平面均布有多个减重孔32。本实施例中，所述减重孔32为六个，除前述在所述支撑筋板21上沿圆周方向均布外，还沿所述键槽31的中心线左右对称。所述减重孔32可具体设置为扇环形。

本实用新型所述的新型直流力矩电机结构中，将转子磁钢22垂直凸伸设置于所述支撑筋板21的圆周周缘，可有效减轻转子组件的重量，从而实现了电机减重。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。