[实用新型]一种氟硅混合物的氟硅分离装置

说明书

本实用新型提供一种氟硅混合物的氟硅分离装置，包括氨解釜和分离斗，所述分离斗安装在所述氨解釜底端，所述氨解釜和分离斗内部设置有反应机构，所述反应机构包括搅拌轴、进气接口、进水接口、排料口、液压杆、推料板以及电加热圈管。本实用新型氨解产生氟化铵和二氧化硅的混合液并排入至分离斗内部，经电加热圈管的加热作用对氨解液蒸发浓缩，使得氟化铵晶体从饱和液析出，在固液混合物的状态下这两种物质比重有显著差异，配合液压杆和推料板将氟化铵晶体经排料口排出收集，经侧盖板对二氧化硅排出收集，实现了对磷肥生产废气中氟硅的分离利用，提高了能源的利用效率，装置结构简单，生产稳定高效。

技术领域

本实用新型涉及磷肥废弃回收设备技术领域，尤其涉及一种氟硅混合物的氟硅分离装置。

背景技术

磷肥企业生产过程中会产生的含氟气体，大部分经水吸收处理后得到氟硅酸。以氟硅酸为原料，与氨反应可以在化学上实现氟硅元素的分离，即“氨解”，得到氟化铵和二氧化硅的混合液。氨解料浆需要提浓，使得氟化铵晶体从溶液饱和析出，然后再进行氟化物、硅化物的物理分离，才能分别得到氟化铵和二氧化硅产品。以氟化铵形态分离出的氟元素可以进一步加工为无机氟化物，如：氟化氢铵、氟化氢、氟化钠等；以二氧化硅形态分离出的硅元素可以进一步加工成二氧化硅系列产品，如：橡胶专用白炭黑、塑料专用白炭黑等。这是磷酸生产废气利用的一种途径。

但是现有的氟硅分离装置在使用时存在不能实现对磷肥生产废气中氟硅的利用效率较差和水资源浪较多，不能实现节能环保的问题。

因此，有必要提供一种新的新型氟硅混合物的氟硅分离装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种带有能够分离高效稳定的新型氟硅混合物的氟硅分离装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的新型氟硅混合物的氟硅分离装置包括氨解釜和分离斗，所述分离斗安装在所述氨解釜底端，所述氨解釜和分离斗内部设置有反应机构，所述反应机构包括搅拌轴、进气接口、进水接口、排料口、液压杆、推料板以及电加热圈管，所述搅拌轴转动安装在所述氨解釜内部，所述进气接口嵌入安装在所述氨解釜顶端一侧，所述进水接口嵌入安装在所述氨解釜顶端另一侧，所述排料口嵌入安装在所述分离斗外壁顶端一侧，所述液压杆嵌入安装在所述分离斗外壁另一侧中部，所述推料板卡接安装在所述液压杆端部一侧，所述电加热圈管卡接安装在所述分离斗内壁顶端边缘位置处。

优选的，所述分离斗外部顶端一侧设置有水循环机构，所述水循环机构包括蒸汽罩、蓄水斗、三通管阀以及蒸汽孔板，所述蒸汽罩嵌入安装在所述分离斗顶端，所述蓄水斗安装在所述分离斗外部一侧，所述三通管阀安装在所述蓄水斗顶端与所述蒸汽罩顶端之间，所述蒸汽孔板嵌入安装在所述分离斗内壁对应所述电加热圈管顶端。

优选的，所述分离斗外壁一侧转动安装有侧盖板，所述侧盖板外壁边缘处贴附有橡胶垫片。

优选的，所述蓄水斗顶端表面一侧开设有固定管口。

优选的，所述氨解釜顶端一侧嵌入安装有驱动电机，所述驱动电机底端输出轴与所述搅拌轴外壁之间套设安装有履带。

优选的，所述氨解釜顶端表面一侧嵌入安装有排废接口，所述氨解釜外壁中部一侧嵌入安装有PLC主控板。

优选的，所述液压杆为不锈钢材质制成，所述液压杆、所述推料板以及所述排料口处于同一高度。

与相关技术相比较，本实用新型提供的新型氟硅混合物的氟硅分离装置具有如下有益效果：