[实用新型]一种新型静电植绒机

说明书

本实用新型涉及植绒设备技术领域，且公开了一种新型静电植绒机，包括底座、传送带、输气机构、传动机构和静电发生器，所述底座的顶部分别安装有胶罐、绒毛罐和箱体，所述绒毛罐的右侧栓接有壳体，所述壳体的内部安装有驱动电机，所述绒毛罐内部的上方设置有盒体；本实用新型能够在绒毛下落过程中对其进行旋转，使绒毛充分与静电场接触，并避免出现绒毛未带上负电荷的现象，且能够在植绒后对成品进行烘干，缩短胶粘剂干燥的时间，提高了工作效率，解决了现有的一些静电植绒机在使用过程中，由于大量的绒毛只是瞬间穿过静电场，导致中间的部分绒毛无法带上负电荷，造成部分绒毛无法被吸引，进而影响植绒效果的问题。

技术领域

本实用新型涉及植绒设备技术领域，具体为一种新型静电植绒机。

背景技术

静电植绒是利用电荷同性相斥异性相吸的物理特性，使绒毛带上负电荷，把需要植绒的物体放在零电位或接地条件下，绒毛受到异电位被植物体的吸引，呈垂直状加速飞升到需要植绒的物体表面上，由于被植物体涂有胶粘剂，绒毛就被垂直粘在被植物体上，因此静电植绒是利用电荷的自然特性产生的一种生产新工艺。

但是现有的一些静电植绒机在使用过程中，由于大量的绒毛只是瞬间穿过静电场，导致中间的部分绒毛无法带上负电荷，造成部分绒毛无法被吸引，进而影响后续植绒的效果，为此我们提出一种能够在绒毛下落过程中对其进行旋转，使绒毛充分与静电场接触，并避免出现绒毛未带上负电荷的现象，且能够在植绒后对成品进行烘干，并提高工作效率的新型静电植绒机来解决此问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型静电植绒机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型静电植绒机，包括底座、传送带、输气机构、传动机构和静电发生器，所述底座的顶部分别安装有胶罐、绒毛罐和箱体，所述绒毛罐的右侧栓接有壳体，所述壳体的内部安装有驱动电机，所述绒毛罐内部的上方设置有盒体，所述盒体的左右两侧分别安装有固定柱和套管，所述固定柱的另一端与绒毛罐的内壁栓接，所述套管的另一端贯穿至壳体的内部，所述盒体的下方设置有转动杆，所述盒体内腔的顶部以及底部均安装有固定轴承，且转动杆的顶端延伸至盒体的内部并与固定轴承的内圈相互固定，所述转动杆两侧的表面均栓接有扇叶，所述绒毛罐的一侧安装有进料口，所述绒毛罐的底部连通有出绒口，所述箱体的顶部和底部分别安装有进风口和出风罩，所述箱体内部的上方安装有风机，所述风机的下方安装有若干个加热管。

优选的，所述输气机构包括空压机、电磁阀、止回阀和输送管，所述输送管的一端与空压机的出口相互连通，且输送管的另一端与绒毛罐相互连通，所述电磁阀和止回阀均安装在输送管的表面。

优选的，所述传动机构包括横杆、轴承座、第一齿轮和第二齿轮，所述横杆的右端与壳体的内壁转动连接，所述驱动电机的输出轴与横杆通过皮带传动连接，所述第一齿轮安装在横杆的左端，所述第二齿轮安装在转动杆表面的上方，且第一齿轮与第二齿轮相互啮合，所述轴承座安装在套管的内部，且横杆与轴承座的内圈转动连接。

优选的，所述盒体的顶部安装有锥形块，且锥形块底部的面积大于盒体顶部的面积。

优选的，所述箱体内圈底部的左侧安装有竖板，所述竖板的右侧安装有温度传感器。

优选的，所述扇叶与静电发生器之间存有间隙，所述扇叶和转动杆均为绝缘材料制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型能够在绒毛下落过程中对其进行旋转，使绒毛充分与静电场接触，并避免出现绒毛未带上负电荷的现象，且能够在植绒后对成品进行烘干，缩短胶粘剂干燥的时间，提高了工作效率，解决了现有的一些静电植绒机在使用过程中，由于大量的绒毛只是瞬间穿过静电场，导致中间的部分绒毛无法带上负电荷，造成部分绒毛无法被吸引，进而影响植绒效果的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖面图；