[实用新型]全自动背光贴膜前后段一体机

说明书

本实用新型涉及自动贴膜机技术领域，具体的说是全自动背光贴膜前后段一体机，包括设备本体，所述设备本体上表面两侧对称安装有两个支撑柱，两个所述支撑柱上端均与固定机构连接，两个所述支撑柱一侧均设置有压紧机构，所述设备本体内壁上连接有送料机构，所述设备本体一侧固定安装有电机台，所述电机台上表面固定安装有电机，所述电机的输出端与送料机构连接，当连接板运动时，带动连接轴同步运动，从而推动与连接轴固定连接的固定板运动，使固定板上转动连接的压轮将背光板侧面未贴紧的背光膜压紧，从而防止背光膜脱落，同时通过刮板将背光膜内留有的气泡刮出，从而大大增加了设备的实用性。

技术领域

本实用新型涉及自动贴膜机技术领域，具体而言，涉及全自动背光贴膜前后段一体机。

背景技术

背光板为液晶显示器面板的关键零组件之一，功能在于供应充足的亮度与分布均匀的光源，使其能正常显示影像，背光板在生产时需要在其外壁贴上背光膜，以保持设备的显示亮度，传统的自动贴膜设备在在贴膜时，会出现背光模贴不紧而导致脱落的现象，且还有可能会出现气泡而影响使用，因此我们提出了全自动背光贴膜前后段一体机。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供全自动背光贴膜前后段一体机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

全自动背光贴膜前后段一体机，包括设备本体，所述设备本体上表面两侧对称安装有两个支撑柱，两个所述支撑柱上端均与固定机构连接，两个所述支撑柱一侧均设置有压紧机构，所述设备本体内壁上连接有送料机构，所述设备本体一侧固定安装有电机台，所述电机台上表面固定安装有电机，所述电机的输出端与送料机构连接。

作为优选，所述固定机构包括支撑杆，所述支撑杆的两端与两个支撑柱的上端固定连接，所述支撑杆上贯穿滑动连接有若干连接杆，每个所述连接杆的上端均固定安装有限位块。

作为优选，每个所述连接杆的下端均与支撑板固定连接，每个所述连接杆上均套设有弹簧，所述弹簧的两端分别固定连接在支撑杆与支撑板上，所述支撑板的内壁两侧通过轴承转动连接有压轴。

作为优选，所述压紧机构包括液压缸，所述液压缸横向固定安装在设备本体的上表面，所述液压缸的输出端固定连接有支撑架。

作为优选，所述支撑架的一侧表面固定安装第二弹簧，所述第二弹簧的另一端固定安装在连接板的一侧表面，所述支撑架内壁两侧均开设有滑槽，所述连接板的两端滑动连接在两个滑槽内壁上，所述连接板的另一侧表面固定安装有连接轴。

作为优选，所述连接轴的另一端固定连接在固定板的一侧表面，所述固定板的内壁上通过轴承转动连接有压轮，所述固定板上固定安装有刮板。

作为优选，所述送料机构包括传动轴和传送带，所述传动轴有若干个，若干所述传动轴均设置在设备本体内壁中，每个所述传动轴的两端均通过轴承转动连接在设备本体的内壁两侧，其中一个所述传动轴的一端贯穿设备本体与电机的输出端固定连接，若干所述传动轴外壁上均与传送带内壁转动连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

(1)通过启动液压缸，使液压缸的输出端推动支撑架同步运动，从而带动支撑架上的第二弹簧和连接板同步运动，当连接板运动时，带动连接轴同步运动，从而推动与连接轴固定连接的固定板运动，使固定板上转动连接的压轮将背光板侧面未贴紧的背光膜压紧，从而防止背光膜脱落，同时通过刮板将背光膜内留有的气泡刮出，从而大大增加了设备的实用性。

(2)通过设置在压紧机构中的液压缸、支撑架、滑槽、连接板、和第二弹簧，在液压缸启动时，通过第二弹簧的伸缩性可以有效减少液压缸的压力，防止在压紧背光膜时的压力过大使背光板损坏而造成损失。

附图说明

图1为本实用新型全自动背光贴膜前后段一体机的整体结构示意图；