[实用新型]一种轴承套圈车削上料装置

说明书

本实用新型公开了一种轴承套圈车削上料装置，包括桌面、传送带和轴承套圈，所述桌面的顶部固定连接有固定板，固定板的顶部固定连接有分料板，分料板位于传送带的一端，所述分料板的两端均固定连接有滑料槽，滑料槽的另一端固定连接有收集圈，收集圈的底部固定连接有堆料筒，堆料筒的底部与桌面的顶部固定连接，堆料筒的一侧设有取料口，所述分料板的底部固定连接有拨料电机，拨料电机输出轴的一端固定连接有拨料板。本实用新型可以使得轴承套圈叠加放置，避免了轴承套圈之间的挤压，以免对轴承套圈造成变形，且使得轴承套圈不能够在传送带上叠加堆积输送，从而减少上料不均匀地现象发生。

技术领域

本实用新型涉及车削上料技术领域，尤其涉及一种轴承套圈车削上料装置。

背景技术

随着现代科学技术的发展，制造工业对轴承的种类要求更加广泛、种类更加繁多，轴承结构更复杂等特点，因此，对轴承套圈的需要日益增加，在轴承套圈进行车削时，需要使用到轴承套圈车削上料装置。

经检索，授权公开号为CN209936457U的专利，公开了一种轴承套圈车削上料装置，属于轴承套圈加工领域，现提出如下方案，其包括横向设置的传送带。上述专利存在以下不足：在使用时，不能对轴承套圈进行叠放，会造成轴承套圈的挤压变形，不能满足人们的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种轴承套圈车削上料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种轴承套圈车削上料装置，包括桌面、传送带和轴承套圈，所述桌面的顶部固定连接有固定板，固定板的顶部固定连接有分料板，分料板位于传送带的一端，所述分料板的两端均固定连接有滑料槽，滑料槽的另一端固定连接有收集圈，收集圈的底部固定连接有堆料筒，堆料筒的底部与桌面的顶部固定连接，堆料筒的一侧设有取料口，所述分料板的底部固定连接有拨料电机，拨料电机输出轴的一端固定连接有拨料板。

优选的，所述桌面的顶部固定连接有两个安装板，两个安装板之间的顶部固定连接有收集斗，收集斗的顶部固定连接有进料板。

优选的，两个所述安装板之间转动连接有两个传送辊，传送辊与传送带传动连接，其中一个安装板的一侧固定连接有传动电机，传动电机输出轴的一端与其中一个传送辊的一端固定连接。

优选的，所述收集斗的一侧外壁固定连接有限料板，限料板位于传送带的上方，收集斗的一侧内壁固定连接有斜向板。

优选的，所述安装板的顶部固定连接有导料板和排料板，导料板和排料板之间固定连接，且导料板与排料板均位于传送带的上方，排料板的一端与分料板固定连接，导料板和排料板的顶部固定连接有安全盖。

优选的，所述拨料板的两侧均固定连接有缓冲垫。

优选的，所述收集圈顶部的一侧固定连接有挡料板。

优选的，所述桌面的底部固定连接有支撑杆，桌面的一侧固定连接有出料板。

本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型通过拨料电机带动拨料板来回的摆动，从而将轴承套圈推送到滑料槽内，再从收集圈落到堆料筒内叠加放置，避免了轴承套圈之间的挤压，以免对轴承套圈造成变形。

2.本实用新型通过在传送带的上方设有限料板的设置，限料板的加入使得轴承套圈不能够在传送带上叠加堆积输送，从而减少上料不均匀地现象发生。

3.本实用新型通过两个导料板限制了轴承套圈在传送带上输送的位置，再在排料板的作用下使得轴承套圈由多列输送变成单列输送，从而对轴承套圈进行均匀输送，方便后期的车削上料。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种轴承套圈车削上料装置的主视结构示意图；