[实用新型]一种低缩水率全棉面料染整设备

说明书

本实用新型公开了一种低缩水率全棉面料染整设备，包括设备主体、染色箱、导入舒张辊、风干箱和导出舒张辊，设备主体内部的一侧固定有染色箱，且所染色箱的内部皆转动安装有染色辊，设备主体一侧的外壁上固定有导入罩，且导入罩的内部转动安装有导入舒张辊，导入罩的顶端安装有第一减速电机，且第一减速电机的输出端通过联轴器安装有第一减速转轴，设备主体另一侧的外壁上安装有导出罩，且导出罩的内部转动安装有导出舒张辊，导出罩的顶端安装有第二减速电机。本实用新型不仅便于调节面料的紧张度，降低了面料的缩水率，便于对染料进行搅拌，而且便于将面料内多余的染料挤出、便于对染料进行回收利用。

技术领域

本实用新型涉及染整设备技术领域，具体为一种低缩水率全棉面料染整设备。

背景技术

全棉面料是以棉花为原料，经纺织工艺生产的面料，具有吸湿、保暖、耐热、耐碱、卫生等特点，由于全棉面料的吸湿抗热性较好，而且穿着舒适，因此全面面料的衣物一直深受人们的喜爱，在全面面料的加工过程中，染整是一个不可缺少的环节，因此需要使用到染整设备。

现今市场上的此类染整设备种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，现有的此类染整设备在使用时由于全棉面料容易缩水，舒张辊对面料的紧张度不便调节，染整时过度紧张会造成面料缩水，因此存在一定的不足之处。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种低缩水率全棉面料染整设备，以解决上述背景技术中提出染整设备的舒张辊对面料的紧张度不便调节，染整时过度紧张会造成面料缩水的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低缩水率全棉面料染整设备，包括设备主体、染色箱、导入舒张辊、风干箱和导出舒张辊，所述设备主体内部的一侧固定有染色箱，且所述染色箱的内部皆转动安装有染色辊，所述设备主体一侧的外壁上固定有导入罩，且所述导入罩的内部转动安装有导入舒张辊，所述设备主体的顶部安装有导向辊，且所述导向辊一侧的设备主体顶部安装有风干箱，并且所述风干箱下方的设备主体内部安装有风机，所述导入罩的顶端安装有第一减速电机，且所述第一减速电机的输出端通过联轴器安装有第一减速转轴，并且所述第一减速转轴通过第一皮带与导入舒张辊相连接，所述设备主体另一侧的外壁上安装有导出罩，且所述导出罩的内部转动安装有导出舒张辊，所述导出罩的顶端安装有第二减速电机，且所述第二减速电机的输出端通过联轴器安装有第二减速转轴，并且所述第二减速转轴通过第二皮带与导出舒张辊相连接。

优选的，所述染色箱的底部设置有驱动腔，且染色箱的内部皆转动安装有搅拌杆，搅拌杆的底端延伸至驱动腔的内部，并且搅拌杆两侧的外壁上皆焊接有搅拌叶片，便于对染料进行搅拌。

优选的，所述染色箱一侧的外壁上安装有搅拌电机，且搅拌电机的输出端通过联轴器安装有搅拌转轴，并且搅拌转轴通过传动皮带与搅拌杆相连接，便于驱动搅拌杆使其旋转。

优选的，所述染色箱一侧的设备主体内部固定有回收箱，回收箱通过管道与染色箱相连通，且回收箱的内部安装有过滤网，便于对挤出的染料进行收集和过滤。

优选的，所述导向辊一侧的设备主体顶部皆设置有等间距的挤压辊，挤压辊的两端皆与设备主体的内壁转动连接，便于将面料内部多余的染料挤出，而且可将面料表面抚平。

优选的，所述风干箱的侧壁内设置有风腔，风腔与风机的输出端相连通，且设备主体顶部和底部的内壁上皆设置有等间距的出风口，出风口与风腔相连通，使得风均匀的吹送在面料的上下表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该低缩水率全棉面料染整设备不仅便于调节面料的紧张度，降低了面料的缩水率，便于对染料进行搅拌，提高了染料混合的均匀性，而且便于将面料内多余的染料挤出、便于对染料进行回收利用；