[实用新型]一种高密度聚乙烯外护管与预制直埋保温管连续生产系统

说明书

本实用新型公开一种高密度聚乙烯外护管与预制直埋保温管连续生产系统,该连续生产系统包括按照外护管、保温管生产流程依次排列的输送装置、推进装置、成型装置、真空定径装置、冷却装置、牵引装置以及输出装置，该成型装置上设置有至少两进料口，该进料口均连接有原料挤出机，该成型装置上还设置有多个混合料注料枪，该混合料注料枪均连接有混合料注入装置，采用具有双进料口的成型装置，配合双侧螺旋原料挤出机，形成双机对挤，使得原料供料快、供料均匀，提高了外护管的生产效果和生产质量，同时采用多个混合料注入装置经多个混合料注料枪同时供料配合外护管，钢管加工形成保温管，提高保温管的生产效率，同时使得保温层发泡更加均匀。

技术领域

本实用新型涉及管道加工设备领域，具体指的是一种高密度聚乙烯外护管与预制直埋保温管连续生产系统。

背景技术

高密度聚乙烯外护管材是专门用于制造聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管及保温管件的外保护材料。主要应用于城市集中供热和油田输油管道保温管制造。

保温管是高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋(管廊)保温管的简称。用于输送热水、蒸汽、石油和天然气等，在石油、化工、航天、军事、集中供热、中央空调、市政等管道的绝热保温工程均有广泛应用。

高密度聚乙烯外护管单一原料加热挤出成型。由高密度聚乙烯原料(HDPE)混合黑色色母粒或炭黑颜料混拌均匀，同时添加塑料专用抗紫外线添加剂经塑料挤出机加热挤出螺旋机头成型，真空定径冷却制成。

保温管从内向外分为三层结构

第一层：工作钢管，简称钢管，根据客户要求一般设计选用无缝钢管、螺旋钢管或直缝钢管。钢管表面需经抛丸除锈工艺处理后，达到相关标准的要求。

第二层：聚氨酯保温层,简称保温层。保温层包覆在钢管层的外表面，生产时将聚氨酯双组份原料液压输送气动混合喷射钢管表面与高密度聚乙烯外护管内环形空间发泡制成。

第三层：高密度聚乙烯保护层，简称外护层或外护管；通常是具有一定壁厚的黑色或黄色聚乙烯塑料管材。其作用一是保护保温层免遭机械硬物破坏，二是防腐、防水。

现有高密度聚乙烯外护管、保温管的生产，生产效率低、成本高，保温管中间的保温层发泡不均匀，容重高(必须高压发泡才能充满)，空洞多且不易监测和控制，且外护管、保温层以及钢管之间贴合不紧密。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种高密度聚乙烯外护管与预制直埋保温管连续生产系统。

该连续生产系统包括按照外护管、保温管生产流程依次排列的输送装置、推进装置、成型装置、真空定径装置、冷却装置、牵引装置以及输出装置，该输送装置用于生产保温管的钢管输送，该推进装置用于将钢管推至成型装置，该成型装置用于保温管、外护管的成型，形成成型管，该真空定径装置用于成型管的真空定径，该冷却装置用于真空定径后的成型管进行冷却，该牵引装置用于成型管的牵引输送，该输出装置用于成型管的输送，该成型装置上设置有至少两进料口，该进料口均连接有原料挤出机，该原料挤出机可将外护管的原料加热烘干、搅拌后经进料口输送至成型装置内，在成型装置内形成外护管；该成型装置上还设置有多个混合料注料枪，该混合料注料枪均连接有混合料注入装置，该混合料注入装置可将用于加工保温管的保温层的混合料经混合料注入枪注入成型装置后，与成型装置中的外护管、钢管一起发泡、固化、熟化加工成三位一体预制直埋保温管。

优选的，该输送装置上设置有可供钢管穿过的中频加热装置，该中频加热装置用于钢管外壁的预热。

优选的，该输送装置滚动设置有托管小车，该托管小车用于成型后的保温管内的钢管端部托运。

优选的，该输出装置上还设置有自动切割机，该自动切割机位于托管小车远离成型装置的一侧，用于成型后保温管或外护管的切割。