[实用新型]一种抽芯兼浮动双功能的前模抽芯结构

说明书

本实用新型涉及一种抽芯兼浮动双功能的前模抽芯结构，包括后模板、前模板和水口板，前模板可前后活动安装于水口板上，前模板与后模板合模时形成有产品型腔，前模板上的活动设有与产品两侧的耳板对应的两个前模行位，水口板上设有前模镶件，前模镶件上设有用于带动前模行位左右活动的铲机，水口板上设有使前模行位始终具有向后运动之趋势的复位机构，复位机构为压力弹簧和推块，压力弹簧的一端与水口板抵触，另一端与推块抵触，前模板上活动设有用于控制前模行位向前活动的复位针，合模时后模板抵推复位针使前模行位向前活动。本实用新型利用弹簧与推块的配合使行位贴合产品，可避免在开模过程中产品粘前模板，防止产品变形，保证产品的质量。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体涉及一种抽芯兼浮动双功能的前模抽芯结构。

背景技术

注塑模具是工业生产中用于成型各类塑胶产品的工具，通常配合注塑机使用，其主要包括前模和后模，前模和后模之间设有用于成型出产品的型腔，后模上还设有用于将成型出的产品顶出脱离后模的顶针。由于一些注塑产品形状结构较为特殊，导致在开模过程中产品粘前模，造成产品变形，影响产品的质量。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在之缺失，提供一种抽芯兼浮动双功能的前模抽芯结构，其能避免在开模过程中产品粘前模，防止产品变形，保证产品的质量。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种抽芯兼浮动双功能的前模抽芯结构，包括后模板、前模板和设于前模板远离后模板一侧的水口板，所述前模板可前后活动安装于水口板上，所述前模板与后模板合模时形成有产品型腔，所述前模板上的活动设有与产品两侧的耳板对应的两个前模行位，所述水口板上设有前模镶件，所述前模镶件位于两个前模行位之间，并且前模镶件上设有用于带动前模行位左右活动的铲机，所述水口板上设有使前模行位始终具有向后运动之趋势的复位机构，所述复位机构为压力弹簧和用于抵推前模行位活动的推块，所述压力弹簧的一端与水口板抵触，另一端与推块抵触，所述前模板上活动设有用于控制前模行位向前活动的复位针，合模时后模板抵推复位针使前模行位向前活动。

作为一种优选方案，所述水口板上设有沿前后方向延伸的导向杆，所述前模板上设有与导杆适配的导向槽，所述前模板通过导向杆与导向槽的配合可前后活动安装于水口板上。

作为一种优选方案，所述导向杆的后端设有径向向外凸出的限位部，所述导向槽后端的内侧设有与限位部对应的限位槽，所述限位槽与导向槽之间形成有限位台阶。

作为一种优选方案，所述导向杆的前端与水口板螺纹连接。

作为一种优选方案，所述前模行位具有横向伸出的延伸块，所述前模板上设有与延伸块对应的挡块，所述挡块位于延伸块的后侧。

作为一种优选方案，所述挡块上设有用于安装复位针的安装槽，所述安装槽贯穿挡块的前后两侧，所述复位针活动设于安装槽中。

作为一种优选方案，所述推块上设有弹簧导杆，所述压力弹簧套设于弹簧导杆上。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，通过设置活动连接的前模板和水口板，前模板上设置前模行位，水口板上设置有铲机和复位机构，复位机构由压力弹簧和推块构成，开模时利用铲机控制前模行位向内靠拢的同时弹簧与推块的配合使前模行位的后端面与产品保持贴合，从而可避免产品粘前模板，防止产品变形，保证产品的质量；并且设置复位针在合模时利用后模板的抵推使复位针控制前模行位向前复位，结构设置简单合理，制造成本低。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征、技术手段及其所达到的具体目的和功能，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型作进一步详细说明：

附图说明

图1是本实用新型之实施例的模具组装结构示意图；

图2是本实用新型之实施例的合模状态示意图；