[实用新型]一种建筑用钢成型模具

说明书

本实用新型公开了一种建筑用钢成型模具，属于制钢技术领域，一种建筑用钢成型模具，包括模具和压板，所述模具和压板设置有用于连接的螺栓，所述模具顶部开设有模槽，所述压板顶部中间位置设置有进料斗，所述进料斗底端延贯穿至压板底侧，所述模槽内部设置有用于排出模槽内部气体的排气机构，所述排气机构上设置有用于辅助排气机构，抽取模槽内部气体的抽气机构，排气机构包括滑动连接在模槽内部的两个相对称的排气板，两个所述排气板相背离的一侧均固定连接有分布均匀的空心拉杆，所述模槽相对两侧内壁均开设有与空心拉杆相对应的进出槽，它可以实现，能够降低液态钢水导入模槽时，模槽内部的空气，提高成型后钢板的质量。

技术领域

本实用新型涉及制钢技术领域，更具体地说，涉及一种建筑用钢成型模具。

背景技术

钢板是一种在建筑中常用的材料，钢板的制作是将液态的钢水倒进模具中，待冷却后，既可成型。

现有的钢板制作模具，在使用时，模具困有一定的气体称之为困气，这样在将钢水导入模具内部后，由于气体钢水在模具内分布不均匀，且空气中的氧气会导致钢板变脆，强度达不到标准，影响钢板的质量。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种建筑用钢成型模具，它可以实现，能够降低液态钢水导入模槽时，模槽内部的空气，提高成型后钢板的质量。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种建筑用钢成型模具，包括模具和压板，所述模具和压板设置有用于连接的螺栓，所述模具顶部开设有模槽，所述压板顶部中间位置设置有进料斗，所述进料斗底端延贯穿至压板底侧，所述模槽内部设置有用于排出模槽内部气体的排气机构，所述排气机构上设置有用于辅助排气机构，抽取模槽内部气体的抽气机构。

进一步的，所述排气机构包括滑动连接在模槽内部的两个相对称的排气板，两个所述排气板相背离的一侧均固定连接有分布均匀的空心拉杆，所述模槽相对两侧内壁均开设有与空心拉杆相对应的进出槽，所述空心拉杆远离排气板的一端通过进出槽延伸至模具外部，一侧的所述空心拉杆远离排气板的一端固定连接有第一隔热板。

进一步的，所述排气板的长度和宽度分别等于模槽的长度和深度，两个所述排气板之间有间距，进料斗下方正对间距，所述排气板的表面光滑。

进一步的，所述进出槽呈圆台形，所述进出槽位于模槽内部一侧的内径大于另一侧的内径，所述空心拉杆外壁紧靠排气板的位置固定连接有圆台形堵塞杆，所述圆台形堵塞杆与进出槽相适配。

进一步的，所述模具另外相对的两侧中间位置均固定连接有第二隔热板，所述第二隔热板相背离的两侧均固定连接有气缸，一侧的两个所述气缸的输出端均与同侧的第一隔热板固定连接。

进一步的，所述抽气机构包括固定在第一隔热板远离模具的一侧的抽气泵，所述抽气泵抽气端固定连接有总气管，所述总气管上连接有与空心拉杆相对应的分气管，所述分气管远离总气管的一端贯穿第一隔热板与空心拉杆内部连通，所述空心拉杆顶部开设有抽气孔。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案使用时，先将压板用螺栓固定在模具和上，之后将液态的钢水从进料斗慢慢倒入到模槽中，当倒入一定的量之后，启动气缸，气缸通过第一隔热板和空心拉杆推动两个排气板向着相互远离的方向运动，直至圆台形堵塞杆完全插入到进出槽中，将进出槽堵塞严实，在两个排气板向着相互远离的方向运动的过程中，会将模槽中的气体从进出槽中排出，减少模槽中的气体，提高钢板的质量。

(2)在倒入液态的钢水前，先启动抽气泵，抽气泵产生较小的吸力，慢慢通过抽气孔将模槽中的气体抽出，这样减少模槽中的气体，进一步提高钢板的质量。