[实用新型]一种磁力直线往复冲击线圈机构

说明书

本实用新型公开了一种磁力直线往复冲击线圈机构，涉及直线电机技术领域，包括不锈钢管以及设置在不锈钢管内部的永磁棒；其中，不锈钢管的外侧壁上分别套设有A套线圈与B套线圈，A套线圈与B套线圈相邻设置在不锈钢管的外侧壁上，不锈钢管的内部开设有滑腔，永磁棒滑动连接在滑腔的内侧壁上，永磁棒与滑腔的内侧壁之间设置有气隙，永磁棒的两端固定设置有防撞结构，防撞结构的侧壁上开设有圆形开孔，不锈钢管的侧壁上正对于圆形开孔的位置贯穿开设有直线开口槽，不锈钢管的两端设置有固定结构，本实用新型可通过主板芯片编程实现调节往复速度达每秒12‑15次，调节撞击力度大小，减小了运行工作功率，降低了产品自发热情况。

技术领域

本实用新型涉及直线电机技术领域，尤其涉及一种磁力直线往复冲击线圈机构。

背景技术

圆筒形永磁直线电机具有绕组利用率高、无横向端部绕组、无单边磁拉力等优点，而无槽结构的圆筒形永磁直线电机，无齿槽效应、推力波动小、过载能力强，因此在高精直线运动场合应用体现了明显的技术优势；

现有技术中，圆筒形永磁直线电机内部均设置有往复冲击机构，而传统的冲击机构在实际运作状况下，运行功率较高，设备易发热，影响设备的正常使用，且往复速度较低，功能性较差，为此我们提出了一种磁力直线往复冲击线圈机构，来解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的往复冲击机构运行功率较高使得设备易发热的缺点，而提出的一种磁力直线往复冲击线圈机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种磁力直线往复冲击线圈机构，包括不锈钢管以及设置在不锈钢管内部的永磁棒；

其中，所述不锈钢管的外侧壁上分别套设有A套线圈与B套线圈，所述A套线圈与B套线圈相邻设置在不锈钢管的外侧壁上，所述不锈钢管的内部开设有滑腔，所述永磁棒滑动连接在滑腔的内侧壁上，所述永磁棒与滑腔的内侧壁之间设置有气隙，所述永磁棒的两端固定设置有防撞结构，所述防撞结构的侧壁上开设有圆形开孔，所述不锈钢管的侧壁上正对于圆形开孔的位置贯穿开设有直线开口槽，所述不锈钢管的两端设置有固定结构。

优选的，所述不锈钢管的外侧壁上固定套设有连接套，所述A套线圈与B套线圈均套设在连接套的外侧壁上，所述A套线圈与B套线圈均由十二个线圈绕组组成，十二个所述线圈绕组均固定套设在连接套的外侧壁上。

优选的，所述防撞结构包括固定设置在永磁棒一端的前防撞模块，所述圆形开孔开设在前防撞模块的侧壁上，所述永磁棒的另一端固定设置有后防撞模块，所述后防撞模块与前防撞模块均与滑腔的侧壁滑动连接，且所述前防撞模块与后防撞模块均采用不锈钢材质制成。

优选的，所述固定结构包括固定设置在不锈钢管靠近前防撞模块的一端外侧壁上的前端固定装置，所述不锈钢管远离前防撞模块的另一端外侧壁固定连接有尾端固定装置。

优选的，所述尾端固定装置的侧壁沿不锈钢管的中轴线方向贯穿开设有通孔，所述通孔的内部与滑腔的内部相互连通。

本实用新型的有益效果为：本实用新型中，通过A套线圈与B套线圈的设置，基于圆筒型永磁直线发电机的原理，定子线圈为直流三相定子线圈，每三个线圈为一组，每四组为一套，前后两套模组，线圈采用三相连接，可通过主板芯片编程实现调节往复速度达每秒12-15次，调节撞击力度大小，减小了运行工作功率，降低了产品自发热情况，实现节能、降温、高效的功能。

附图说明

图1为本实用新型的外观示意图；

图2为本实用新型的图1的正视图；

图3为本实用新型的结构剖视图；

图4为本实用新型的图3的剖面结构正视图。