[实用新型]一种PET热覆膜生产用挤出装置

说明书

本实用新型涉及膜生产技术领域，尤其是一种PET热覆膜生产用挤出装置，针对现有技术中熔化效率低、堵塞之后难以疏通的问题，现提出如下方案，其包括：底板，所述底板的顶部固接有挤出筒，所述挤出筒的内部安装有挤出机构，挤出筒的一端通过过滤机构安装有连接管，所述连接管的另一端安装有挤出模具。本实用新型结构合理，结构稳定，操作简单，不仅有效的提高了PET热覆膜原料的熔化效率，还有效的提高了PET热覆膜的生产质量，便于对堵塞的挤出装置进行疏通，易于推广使用。

技术领域

本实用新型涉及膜生产领域，尤其涉及一种PET热覆膜生产用挤出装置。

背景技术

PET是聚对苯二甲酸乙二醇酯的简称，PET为高聚合物，由对苯二甲酸乙二醇酯发生脱水缩合反应而来，将PET热覆膜包覆在空气净化滤筒上，PET热覆膜与空气净化滤筒相互配合起到过滤作用，在PET 热覆膜生产过程中，往往需要将原料进行熔化，将固态的原料加热至熔融的状态，熔化将熔融状态下的原料挤出到模具中，经模具成型得到PET热覆膜。

现有技术中的PET热覆膜在生产过程中，往往是先将原料进行熔化，熔化再将原料挤出到模具中，在原料熔化过程中，受到原料颗粒的大小、受热面积等因素影响，原料的熔化速率往往不同，传统的熔化装置在对原料进行熔化时，往往都会有少量的原料没有完全熔化，在PET热覆膜挤出生产过程中，往往就会导致生产出的PET热覆膜不合格，且传统的挤出装置在生产过程中，若设备发生堵塞，往往难以疏通，为此，本方案提出了一种PET热覆膜生产用挤出装置。

实用新型内容

本实用新型提出的一种PET热覆膜生产用挤出装置，解决了现有技术中熔化效率低、堵塞之后难以疏通的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种PET热覆膜生产用挤出装置，包括：

底板，所述底板的顶部固接有挤出筒，所述挤出筒的内部安装有挤出机构，挤出筒的一端通过过滤机构安装有连接管，所述连接管的另一端安装有挤出模具；

熔化机构，所述熔化机构包括固接在挤出筒远离挤出模具一端顶部的箱体、固接在箱体内侧顶部的熔化盒、安装在熔化盒内侧底部的加热管、固接在熔化盒内侧底部的筛分筒，所述筛分筒的顶部与箱体的内侧顶部固接，所述箱体的底部通过输料管与挤出筒连接，所述箱体的外侧底部固接有多组溢出管；以及

粉碎机构，所述粉碎机构安装在箱体的顶部、以用于对进入到箱体内部的原料进行粉碎。

优选的，所述挤出机构包括沿挤出筒长度方向转动安装在挤出筒内部的挤出桨、安装在挤出筒外部用于驱动挤出桨的第一电机，所述挤出桨为螺旋状结构，且挤出桨位于挤出筒内部的一端与挤出筒相互吻合。

优选的，所述过滤机构包括固接在挤出筒与连接管相互靠近一端的法兰盘、位于两组法兰盘之间的套管、安装在套管内部的过滤网，所述套管与法兰盘通过多组固定螺栓连接。

优选的，所述套管的两侧外壁均固接有密封环。

优选的，所述粉碎机构包括固接在箱体顶部的壳体、转动安装在壳体内部的两组粉碎辊、安装在壳体外部一侧用于驱动粉碎辊转动的第二电机，所述壳体的底部固接有导料管，所述导料管的底部延伸至筛分筒的内部，所述壳体的顶部固接有进料漏斗。

优选的，所述熔化盒的内侧底部为上凸的半球状结构。

本实用新型的有益效果：

1、通过粉碎辊、第二电机、熔化盒、筛分筒、加热管等相互配合，实现对生产PET热覆膜用的原料进行粉碎后加热熔化，并对不能熔化之后和未熔化的原料进行筛分，有效的提高了PET热覆膜的熔化效率。