[实用新型]一种冶金行业脱硫多塔多循环系统

说明书

本实用新型公开了一种冶金行业脱硫多塔多循环系统，包括底板，所述底板上端分别固定安装有脱硫塔、除尘机构和吸收机构，所述脱硫塔位于除尘机构左方，所述除尘机构位于吸收机构左方，所述脱硫塔左端固定安装有排液管，所述脱硫塔上端分别贯穿有搅拌件和进液管，所述搅拌件位于搅拌件右方，所述脱硫塔与除尘机构之间固定连接有一号导管，所述一号导管中部分别固定连接有风机和一号阀门，所述风机位于一号阀门左方，所述除尘机构与吸收机构之间固定连接有二号导管。本实用新型所述的一种冶金行业脱硫多塔多循环系统，实现多项脱硫作业的同时使得该脱硫设备具有除尘功能，可实现气体的循环净化作业，提高脱硫效果。

技术领域

本实用新型涉及冶金技术领域，特别涉及一种冶金行业脱硫多塔多循环系统。

背景技术

高炉脱硫是在高炉炼铁中脱除硫的过程，是钢铁生产最重要的脱硫环节。硫在钢铁中是一个最有害的元素，为了减少其危害，必须尽量降低硫在钢铁中的含量，从理论上说，脱硫应在高炉炼铁时完成。中国国家标准规定生铁中允许含硫量最高不得超过0.07%，企业则常以其生铁含硫0.03%作为质量考核指标。因此高炉脱硫是生产合格生铁的首要问题，而在现有冶金炼铁脱硫过程中往往存在以下问题：1.现有设备只能单一对铁水进行脱硫作业或对冶金烟气进行脱硫作业，而不能实现多项脱硫作业，且现有脱硫设备只具备单一的脱硫功能；2.现有脱硫设备不能实现循环的脱硫净化作业，导致脱硫效果不佳。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种冶金行业脱硫多塔多循环系统，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种冶金行业脱硫多塔多循环系统，包括底板，所述底板上端分别固定安装有脱硫塔、除尘机构和吸收机构，所述脱硫塔位于除尘机构左方，所述除尘机构位于吸收机构左方，所述脱硫塔左端固定安装有排液管，所述脱硫塔上端分别贯穿有搅拌件和进液管，所述搅拌件位于搅拌件右方，所述脱硫塔与除尘机构之间固定连接有一号导管，所述一号导管中部分别固定连接有风机和一号阀门，所述风机位于一号阀门左方，所述除尘机构与吸收机构之间固定连接有二号导管，所述吸收机构上端固定安装有排放管，所述排放管上部固定安装有二号阀门，所述排放管中部、一号导管外表面和二号导管外表面共同固定连接有循环机构，所述排液管中部、二号导管左部均固定安装有阀门件。

优选的，所述除尘机构包括除尘液和除尘塔，所述除尘液前端固定安装有一号输送管，所述一号输送管中部固定安装有一号输送泵，所述一号输送管前部固定安装有若干喷头，所述除尘塔前端下部固定安装有一号排污管，且一号排污管前部固定安装有开关阀。

优选的，所述一号输送管前端贯穿除尘塔后端并延伸至除尘塔内部，若干所述喷头均位于除尘塔内部，所述除尘液下端与除尘塔下端均与底板上端固定连接。

优选的，所述吸收机构包括吸收液箱和吸收塔，所述吸收液箱前端固定安装有二号输送管，所述二号输送管中部固定安装有二号输送泵，所述二号输送管前部固定安装有若干喷淋头，所述吸收塔外表面下部固定安装有二号排污管，且二号排污管中部固定安装有手动阀。

优选的，所述二号输送泵前端贯穿吸收塔上部并延伸至吸收塔内部，所述吸收液箱下端与吸收塔下端均与底板上端固定连接，所述吸收塔内部固定安装有填料层且填料层位于若干喷淋头下方。

优选的，所述循环机构包括总管，所述总管下部固定安装有二号支管，所述二号支管右部固定连接有一号支管，所述一号支管前部和二号支管中部均固定安装有三号阀门，所述二号支管远离总管的一侧和一号支管远离二号支管的一侧分别与一号导管右部和二号导管右部固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

（1）本实用新型中，通过脱硫塔、除尘塔和吸收塔的设置，在对冶金铁水进行脱硫的同时可对冶金脱硫过程中排出的烟气进行除尘脱硫处理，从而实现多项脱硫作业的同时使得该脱硫设备具有除尘功能，避免烟气中的粉尘直接排放至外界空气中，导致环境污染。