[实用新型]一种井下油套管内在线挤涂涂层的系统

说明书

本实用新型涉及管材防腐领域，公开了一种井下油套管内在线挤涂涂层的系统，包括通过线缆与控制终端连接的喷涂装置；喷涂装置的药剂/气体仓总成包括设置在壳体下段的气液仓，其与气液加注口相连通以加注复合防腐剂和高压氮气；气液仓内设有与开设在壳体中段的上升腔相连通的导流管；上升腔顶部至壳体外周开设多个喷腔；弹性挤涂器总成包括套接在壳体外周的喷头；喷腔外端与喷头表面之间开设多个喷嘴；电路/电机控制总成包括设置在上升腔顶端的针阀腔，其内部设有受电机驱动可上下移动的针阀。喷涂时，井上控制终端控制井下喷涂装置中的电机带动针阀上移开启外喷通道，高压氮气携带雾化的复合防腐剂沿导流管、上升腔、喷腔、喷嘴喷射至管道内壁。

技术领域

本实用新型涉及井下管材防腐技术领域，特别涉及一种井下油套管内在线挤涂涂层的系统。

背景技术

随着油井综合含水的不断上升，油井中的H₂S、侵蚀性CO₂、CL^-和细菌增多，且由于油井生产开发过程中会使用一些化学物质，这些H₂S、侵蚀性CO₂、CL^-、细菌以及其他化学物质均会使井下形成腐蚀性溶液，其与套管接触、反应后会导致套管穿孔、甚至断裂，影响油井生产质量。

现有技术中的防腐方式及其缺陷如下：1)通过加药装置加注缓蚀剂保护套管内壁防腐，该方法会导致缓蚀剂随原油被采出，造成缓蚀剂浪费；2)采用专用防腐管柱，该方法使用效果好且能够提高防腐性能和防腐时间，但是费用较高，不易推广；3)采用内喷涂防腐管柱，该方法效果良好，但是在管柱下井生产中防腐层被破坏后，防腐性能急剧下降，需要再次喷涂。

实用新型内容

本实用新型提供了一种井下油套管内在线挤涂涂层的系统，解决现有的井下管柱防腐涂层被破坏后需要停止生产，起出管段进行二次喷涂的技术问题。

本实用新型是通过以下方案来实现的：

一种井下油套管内在线挤涂涂层的系统，包括通过线缆与控制终端连接的喷涂装置；所述喷涂装置包括药剂/气体仓总成、弹性挤涂器总成和电路/电机控制总成；

所述药剂/气体仓总成包括设置在壳体下段的气液仓，其与气液加注口相连通以加注复合防腐剂和高压氮气；气液仓内设有导流管，导流管与开设在壳体中段的上升腔相连通；所述上升腔顶部至壳体外周开设多个喷腔；

所述弹性挤涂器总成包括套接在壳体外周的喷头；所述喷腔外端与所述喷头表面之间开设多个喷嘴；

所述电路/电机控制总成包括设置在上升腔顶端的针阀腔，其内部设有受电机驱动可上下移动的针阀；所述电机驱动针阀在针阀腔内上移，使上升腔与喷腔连通，气液仓中加注的高压氮气膨胀并渗入复合防腐剂内部将其雾化，并携带雾化后的复合防腐剂自导流管、上升腔进入喷腔，再由多个喷嘴喷射至油/套管内壁。

进一步地，所述喷嘴上方设有多个用于刮除套管内壁油污的刮刀，下方设有多个用于涂抹复合防腐剂的涂抹条。

进一步地，所述喷嘴、刮刀、涂抹条均由弹性材料制成，且均与油/套管内壁贴合。

进一步地，所述壳体包括通过丝扣连接的上壳体和下壳体；

所述上壳体上部开设有用于设置电机的电机腔，中间开设所述针阀腔和喷腔，下部开设所述上升腔和气液加注口；所述下壳体上部开设所述气液仓。

进一步地，所述下壳体底部设为锥形，且下壳体末端设为弧面。

进一步地，所述电路/电机控制总成还包括检测电路，其设置在所述电机腔内部；所述气液仓内部设有气压传感器；

所述气压传感器连接至所述检测电路的输入端，所述检测电路的输出端与所述控制终端相连接。