[实用新型]一种液压仪表生产用外壳加工多角度切割结构

说明书

本实用新型公开了一种液压仪表生产用外壳加工多角度切割结构，包括加工台，所述加工台的顶部壳体内圈转动套设有连接台，所述连接台的两端分别固定连接有棱形杆和放置台，且加工台的顶部壳体内壁固定连接有两个固定杆，所述固定杆的底端固定连接有套环，所述套环的内圈活动套设有移动杆，所述移动杆的两端分别焊接有连接板和支撑杆，所述连接板远离移动杆的一侧壳体铰接有两个连接杆，位于左右两侧的两个所述连接杆铰接有限位杆，所述棱形杆位于四个所述连接杆的中间。本实用新型每当液压仪表外壳开设调整角度时，夹具就会自动对其松开，调整完毕后夹具就会再次对液压仪表外壳进行夹紧、固定，且操作简单。

技术领域

本实用新型涉及仪表生产切割技术领域，尤其涉及一种液压仪表生产用外壳加工多角度切割结构。

背景技术

仪表，显示数值的仪器总称，包括压力仪表流量仪表，以及各种分析仪器等。

在工程式上仪表性能指标通常用精确度(又称精度)、变差、灵敏度来描述。仪表工校验仪表通常也是调校精确度，变差和灵敏度三项。变差是指仪表被测变量(可理解为输入信号)多次从不同方向达到同一数值时，仪表指示值之间的最大差值，或者说是仪表在外界条件不变的情况下，被测参数由小到大变化(正向特性)和被测参数由大到小变化(反向特性)不一致的程度，两者之差即为仪表变差。变差大小取最大绝对误差与仪表标尺范围之比的百分比：变差产生的主要原因是仪表伟动机构的间隙，运动部件的摩擦，弹性元件滞后等。取胜着仪表制造技术的不断改进，特别是微电子技术的引入，许多仪表全电子化了，无可动部件，模拟仪表改为数字仪表等等，所以变差这个指标在智能型仪表中显得不那么重要和突出了。

现有的液压仪表在生产的过程中只能够对一角进行切割，若想对其它的边角进行切割，则需要手动拆卸变动液压仪表的方向才能够对其进行切割，非常浪费时间。为此，我们提出一种液压仪表生产用外壳加工多角度切割结构。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决现有液压仪表在生产的过程中只能够对一角进行切割的技术问题，本实用新型提出一种液压仪表生产用外壳加工多角度切割结构。

(二)技术方案

本实用新型提供了一种液压仪表生产用外壳加工多角度切割结构，包括加工台，所述加工台的顶部壳体内圈转动套设有连接台，所述连接台的两端分别固定连接有棱形杆和放置台，且加工台的顶部壳体内壁固定连接有两个固定杆，所述固定杆的底端固定连接有套环，所述套环的内圈活动套设有移动杆，所述移动杆的两端分别焊接有连接板和支撑杆，所述连接板远离移动杆的一侧壳体铰接有两个连接杆，位于左右两侧的两个所述连接杆铰接有限位杆，所述棱形杆位于四个所述连接杆的中间，所述支撑杆的外圈贯穿出加工台的顶部壳体，且支撑杆的顶端固定连接有竖板，两个所述竖板分别位于放置台的左右两侧。

优选的，所述加工台的顶部壳体开设有两个滑口，所述支撑杆的外圈滑动套设在滑口的内圈里，且加工台的顶部壳体外壁安装有竖向移动平台，所述竖向移动平台的正面壳体安装有切割机，所述切割机位于所述放置台的上方。

优选的，所述加工台的底部壳体内壁通过螺栓连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴的顶端固定连接在棱形杆的底部壳体上。

优选的，所述限位杆远离棱形杆的一端固定连接有固定板，所述固定板远离限位杆的一侧壳体固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离固定板的一端固定连接在加工台的壳体内壁上。

优选的，所述伸缩杆的外圈套设有弹簧一，所述弹簧一的一端固定连接在加工台的壳体内壁上，所述弹簧一的另一端固定连接在固定板的壳体上。

优选的，所述竖板的壳体内圈活动套设有导向杆，所述导向杆的一端固定连接有夹板，且导向杆的外圈套设有弹簧，所述弹簧的两端分别固定连接在竖板和夹板的壳体上。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：