[实用新型]一种陶瓷生产用模压成型机

说明书

本实用新型公开了一种陶瓷生产用模压成型机，包括机体，还包括上模体、下模体和预碾压机构，所述机体内部安装有上模体和下模体，所述机体顶端安装有预碾压机构，所述预碾压机构包括箱体、碾压电机、主动轮、从动轮、传动带、连接杆和碾压辊，所述上模体下端固定连接有导柱，所述下模体上端开设有导槽，所述导槽内部底侧固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧顶端固定连接有垫片，所述箱体上端互通连接有进料斗。该一种陶瓷生产用模压成型机通过开启碾压电机，碾压电机接通电源工作带动主动轮旋转，主动轮通过传动带带动从动轮同步旋转，主动轮与从动轮带动连接杆转动，连接杆带动碾压辊旋转，对陶瓷原料进行预碾压。

技术领域

本实用新型涉及陶瓷生产技术领域，特别涉及一种陶瓷生产用模压成型机。

背景技术

模压成型是先将粉状、粒状或纤维状的塑料放入成型温度下的模具型腔中，然后闭模加压而使其成型并固化的作业。模压成型可兼用于热固性塑料，热塑性塑料和橡胶材料。

专利号CN202020316933.2公布了一种工业陶瓷生产用模压成型机，包括底座，所述底座的顶部固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定安装有顶板，所述底座的内部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定安装有固定套，通过第一电机转动时，第一电机会通过输出轴带动固定套转动，固定套在转动时也会通过连接杆带动第一滑柱转动，而底座的顶部开设有与第一滑柱相匹配的第一滑槽，第一滑柱在滑动时可以带动模具框架转动，而且模具框架的外侧固定安装有第三滑柱，而支撑柱的内侧开设有与第三滑柱相匹配的第三滑槽，这样模具框架在转动时就不会晃动，从而达到可防止转动盘转动时不晃动。

该一种工业陶瓷生产用模压成型机存在以下弊端：1、以往用于陶瓷生产的模压成型机在填充陶瓷原料时，原料可能存在凝结状况，导致填充进入模腔的原料密度严重不匀，影响陶瓷成型质量；2、以往用于陶瓷生产的模压成型机上下模闭合过程会产生一定冲压力，对设备模体产生一定程度的损坏。为此，我们提出一种陶瓷生产用模压成型机。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种陶瓷生产用模压成型机，通过开启碾压电机，碾压电机接通电源工作带动主动轮旋转，主动轮通过传动带带动从动轮同步旋转，主动轮与从动轮带动连接杆转动，连接杆带动碾压辊旋转，对陶瓷原料进行预碾压，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种陶瓷生产用模压成型机，包括机体，还包括上模体、下模体和预碾压机构，所述机体内部安装有上模体和下模体，所述机体顶端安装有预碾压机构，所述预碾压机构包括箱体、碾压电机、主动轮、从动轮、传动带、连接杆和碾压辊，所述上模体下端固定连接有导柱，所述下模体上端开设有导槽，所述导槽内部底侧固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧顶端固定连接有垫片，所述箱体上端互通连接有进料斗。

进一步地，所述机体底部固定连接有支腿；支腿用于机体的底部支撑。

进一步地，所述箱体右侧外壁安装有碾压电机，所述碾压电机的动力输出端与主动轮的动力输入端相连接；通过开启碾压电机，碾压电机接通电源工作带动主动轮旋转。

进一步地，所述主动轮与从动轮之间通过传动带进行传动连接；主动轮通过传动带带动从动轮同步旋转。

进一步地，所述主动轮与从动轮左侧均固定连接有连接杆，所述连接杆外侧壁固定连接有碾压辊；主动轮与从动轮带动连接杆转动，连接杆带动碾压辊旋转，对陶瓷原料进行预碾压。