[实用新型]一种制氮机吸附器均压管结构

说明书

本实用新型属于制氮机吸附器设备技术领域，旨在提供一种制氮机吸附器均压管结构，包括吸附器筒体，所述吸附器筒体内部设有均压中心管，所述均压中心管连接四支均压支管；所述均压中心管底部设有对接法兰，所述对接法兰连接均压出气管，所述均压出气管延伸至所述吸附器筒体外侧，并在出口端设有均压口。本实用新型内部均压支管采用独特的十字结构，具有结构紧凑、强度高、气体收集效果好、均压效率高等特点，可广泛应用于变压吸附设备技术领域。

技术领域

本实用新型属于制氮机吸附器设备技术领域，具体涉及一种制氮机吸附器均压管结构。

背景技术

制氮机吸附器是用于气体分离设备的重要装置，一般市面上常见的制氮机吸附器内部均压管包括两种形式：“一”字型（见图一）和三叉型（见图二）；“一”字型结构简单，加工成本最低，且容易制作，但其仅能收集孔管附近的气体，对孔管较远处的气体收集不完全，均压效果很差；而三叉型均压管，虽然改进了一字均压管的部分缺点，对远处气体有部分收集作用，但从图二可以看到三叉型均压管采用的是总管线深入筒内中心，再分成Y字型三叉结构，由于筒内均压管尺寸较大，所以一般生产时将另外两支管与筒壁焊接或固定；因此，当分子筛震动或产生位移时，主要作用力是在中心的受力点，容易造成中心焊接点变形断裂，增加了维修维护成本。另外，由于气体均压时也遵循就近原则，即离均压口近的流速快，收集气体强，而远距离的则效果大大减弱，导致均压效果不够理想。因此，现有的均压管结构有待进一步的改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种制氮机吸附器均压管结构，内部均压支管采用独特的十字结构，具有结构紧凑、强度高、气体收集效果好、均压效率高等特点，可广泛应用于变压吸附设备技术领域。

为了实现上述目的，本实用新型采取以下的技术方案：一种制氮机吸附器均压管结构，包括吸附器筒体，所述吸附器筒体内部设有均压中心管，所述均压中心管连接四支均压支管；所述均压中心管底部设有对接法兰，所述对接法兰连接均压出气管，所述均压出气管延伸至所述吸附器筒体外侧，并在出口端设有均压口。

作为一种改进，所述均压支管呈十字对称结构分布。

作为一种改进，所述均压支管的开孔率呈逐次分布，越靠近均压中心管孔分布越少，越远离均压中心管，孔分布越多。

作为一种改进，所述均压出气管连接有支撑管。

作为一种改进，所述吸附器筒体侧面上端设有出气接口法兰。

作为一种改进，所述吸附器筒体底部设有支脚。

本实用新型取得的有益效果为：一种制氮机吸附器均压管结构，具有结构紧凑、强度高、气体收集效果好、均压效率高等特点；通过采用十字分布结构，将四只均压支管汇集到均压中心管，避免了各个均压支管由于靠近出气口导致收集不均的问题；并且，通过在同一个均压支管上逐次分布不同的开孔率，越靠近均压中心管孔分布越少，越远离均压中心管，孔分布越多，越密集，从而使吸附器内气体均匀地被均压中心管收集到均压口，有效解决了由于距离管口过远导致收集气体不均的问题，提高了吸附器的均压效率；另外，由于越靠近均压中心管开孔越少，使得均压支管的强度得到加强，从而减少因分子筛移动或设备震动导致均压支管受损或断裂的情况。

附图说明

图1是一字型制氮机吸附器内部均压管结构示意图；

图2是三叉型制氮机吸附器内部均压管结构示意图；

图3是本实用新型制氮机吸附器均压管结构的主视图；

图4是本实用新型制氮机吸附器均压管结构的内部俯视图；

图5是实用新型制氮机吸附器均压管结构的内部结构示意图。

图中：1、吸附器筒体，2、均压中心管，3、均压支管，4、对接法兰，5、均压出气管，6、均压口，7、支撑管，8、出气接口法兰，9、支脚。