[实用新型]一种制氮机

说明书

本实用新型公开了一种制氮机，包括底座，所述底座上设有第一吸附塔、第二吸附塔和控制柜；所述第一吸附塔和第二吸附塔通过中间第一支管连接，所述第一支管连接主管，所述主管还分别连接进气支管和底部的第二支管，所述进气支管顶端设有进气口；所述第一吸附塔和第二吸附塔顶部设有缓冲过渡管，所述缓冲过渡管侧面设有法兰，所述法兰连接氮气支管，所述氮气支管连接至氮气主管，所述氮气主管尾端设有氮气出口；所述第一吸附塔和第二吸附塔通过所述控制柜进行控制。本实用新型具有体积小巧、氮气输出稳定性好、自动化程度高及使用成本低等特点，可广泛应用于变压吸附高纯氮气的制备技术领域。

技术领域

本实用新型属于分子筛吸附制氮装置技术领域，具体涉及一种制氮机。

背景技术

制氮机是指以空气为原料，利用物理方法将其中的氧和氮分离而获得氮气的设备。制氮机根据分类方法的不同，主要可分为三种：深冷空分法、分子筛空分法和膜空分法，分子筛空分法是目前普遍采用的一种工业制氮工艺方法；其通过采用碳分子筛作为吸附剂，在常温下利用变压吸附原理分离空气来制取高纯度的氮气。

众所周知，氮气通常被称为惰性气体，用于某些惰性气氛中以进行金属处理，并用于灯泡中以防止产生电弧，氮气还可用于制造氨、硝酸、硝酸盐、氰化物等化学品；另外，氮气作为惰性气体可用于保存原料，液氮可以作为实验室中的冷却剂。随着工业化的不断发展，氮气的应用越来越广泛。现有的制氮机往往采用现场安装，存在体积大、生产成本高、安装过程费时费力，而且调试成本也很高。正因如此，导致许多需要氮气的厂家放弃自己生产，而是通过外购，这样便无形中增加了用氮成本，且使用也不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种制氮机，具有体积小巧、氮气输出稳定性好、自动化程度高及使用成本低等特点，且制氮机整体位于底座上，搬运安装方便，放在平整地面上接电后即可使用，无需调试，可广泛应用于变压吸附高纯氮气的制备技术领域。

为了实现上述目的，本实用新型采取以下的技术方案：一种制氮机，包括底座，所述底座上设有第一吸附塔、第二吸附塔和控制柜；所述第一吸附塔和第二吸附塔通过中间第一支管连接，所述第一支管连接主管，所述主管还分别连接进气支管和底部的第二支管；所述第一支管上设有对称的两个气动阀，所述进气支管上设有一个气动阀，所述第二支管上设有对称的两个气动阀，所述进气支管顶端设有进气口；所述第一吸附塔和第二吸附塔顶部设有缓冲过渡管，所述缓冲过渡管侧面设有法兰，所述法兰连接氮气支管，所述氮气支管连接至氮气主管，所述氮气主管尾端设有氮气出口；所述氮气支管和所述氮气主管上均设有气动阀；所述缓冲过渡管顶部连接气缸；所述主管尾端还设有消音器，所述消音器末端设有尾气排放口；所述第一吸附塔和第二吸附塔通过所述控制柜进行控制。

作为一种改进，所述第一吸附塔和第二吸附塔通过支脚固定在所述底座上面。

作为一种改进，所述第一吸附塔和第二吸附塔的筒体上均设有压力表。

作为一种改进，所述第一吸附塔和第二吸附塔之间的中心距为1000~1200mm。

作为一种改进，所述缓冲过渡管直径为吸附塔筒体直径的4/10~6/10。

作为一种改进，所述控制柜内设有PLC自动控制系统，所述PLC控制系统具有远程监控功能。

作为一种改进，所述进气口、氮气出口和尾气排放口均设有法兰连接结构。

作为一种改进，所述底座为工字钢焊接而成，底部设有横向叉脚。