[实用新型]独蒜原位发酵装置

说明书

本实用新型涉及一种独蒜原位发酵装置，属于蒜制品生产设备领域，所述独蒜原位发酵装置由发酵罐及回收罐组成，发酵罐内部设置有内罐体，内罐体内部设置有发酵架，内罐体通过侧板架放在发酵罐顶部，发酵架通过顶板架放在内罐体内部，需发酵的蒜放置在置蒜板上，置蒜板内部通过分隔板分隔成多个槽道，独蒜依次排开放置在槽道内进行发酵，左进液管及右进液管处通入发酵液，置蒜板上的蒜通过发酵液浸泡发酵，发酵完成后，发酵液从连通管处通入回收罐进行回收处理，发酵后的蒜从顶板处收集，从侧板处将内罐体抬起，从顶板处将发酵架抬起进行发酵蒜回收，本实用新型发酵的蒜可从发酵罐顶部进行回收，发酵后的水在回收罐内进行回收处理。

技术领域

本实用新型属于蒜制品生产设备领域，具体地说，本实用新型涉及一种独蒜原位发酵装置。

背景技术

随着人们对健康生活的追求越来越高，蒜除了作为调料外，与蒜相关的蒜制品因其对人体的好处，被大范围推广，已形成完整的产业链；其中发酵蒜具有良好的保健效果，发酵后的蒜味道酸甜，无蒜味，具有抗氧化、抗酸化的功效，特别适合三高人群及癌症患者，发酵蒜超高的营养价值以及“甜、软、糯”的口感正逐渐被人们认识和认可，正逐步走向百姓生活，虽然很多消费者能够接受发酵蒜的口感及味道，但是还是有少部分消费者无法接受，因此发酵蒜被生产成各种剂型的蒜制品进行销售，其中将发酵蒜粉碎成粉后进行压片，制成片剂是比较常见的生产方式，现有技术中使用的压片机为常见的制药用压片机，常用压片机在长时间使用后可能会溢出粉尘，粉尘会污染操作车间，同时压片后的物料回收也存在诸多不便，常规操作一般是在压片机的出料口处设置容器，容器接触出料的片剂，此种操作方式较为粗糙，同时也存在物料回收不便的问题。

发明内容

为克服背景技术中存在的问题，本实用新型公开了一种独蒜原位发酵装置，所述独蒜原位发酵装置由发酵罐及回收罐组成，发酵罐内部设置有内罐体，内罐体内部设置有发酵架，内罐体通过侧板架放在发酵罐顶部，发酵架通过顶板架放在内罐体内部，需发酵的蒜放置在置蒜板上，置蒜板内部通过分隔板分隔成多个槽道，独蒜依次排开放置在槽道内进行发酵，左进液管及右进液管处通入发酵液，置蒜板上的蒜被发酵液浸泡发酵，发酵完成后，发酵液从连通管处通入回收罐进行回收处理，发酵后的蒜从顶板处收集，从侧板处将内罐体抬起，从顶板处将发酵架抬起进行发酵蒜回收，本实用新型发酵的蒜可从发酵罐顶部进行回收，发酵后的水在回收罐内进行回收处理。

为实现上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的：

所述独蒜原位发酵装置主要包括发酵罐、连通管、回收罐、支脚、滑轮、内罐体、侧板、发酵架、顶板、左进液管、右进液管、进水管、分隔网、漏渣管、清水进管、进液管、海绵块、出水管，所述发酵罐通过连通管与回收罐连通，支脚设置在发酵罐底部，滑轮与支脚连接，内罐体设置在发酵罐内部，侧板与内罐体连接，发酵架设置在内罐体内部，顶板与发酵架连接，左进液管设置在发酵罐侧面，右进液管设置在发酵罐右侧，进水管设置在发酵罐左侧，分隔网设置在回收罐内部，漏渣管设置在回收罐底部，清水进管设置在回收罐顶部，进液管设置在回收罐顶部，海绵块设置在回收罐内部，位于分隔网右侧，出水管设置在回收罐右侧，所述发酵架由中间板、底板、置蒜板、分隔板组成，中间板与底板垂直连接，置蒜板设置在中间板侧面，分隔板设置在置蒜板内部。

所述内罐体与侧板一体成型设置，内罐体罐身为网状结构，侧板架放在发酵罐顶部。

所述发酵架焊接在顶板下方，顶板架放在侧板上。

所述分隔网竖向设置在回收罐内部。

所述清水进管与分隔网左侧空间连通，进液管与分隔网右侧空间连通。

所述海绵块的体积为分隔网右侧空间的2/3。

所述置蒜板的底部为滤布层。